钣金加工工艺系统是由机床、钣金件、工具和夹具等组成的，在实际加工中这些环节可能会因受不同切削力、重力的影响而发生变形，使原本已经处于静态位置的钣金件、刀具及切削过程发生几何变化，进而出现钣金件精度产生误差。
钣金件加工原理、钣金件调整、夹具及道具等都可能造成几何精度误差，从而影响钣金件精度和质量。加工原理误差是加工过程中用近似成形运动或削弱轮廓，使近似成形运动或切削刃轮廓将刀具或机床结构发生简化，来提高生产效率和加工精度的。
冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。
材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：
1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。
2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）
3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。
但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。
电机机柜的结构多种多样，丰富多彩。它决定着产品的安全性、可靠性和稳定性，所以一定要注意对产品结构的设计，不断的优化改进，以达到^优状态，保证设备的正常运行。除了结构，机箱机柜的选材也很重要，目前对于户外机箱机柜而言，主要用到的材料是钢和铝合金。
电机机柜外壳一般都是用较好的材料制造，因为外壳是给人的印象，的外壳^是^明智的选择，电机外壳一般用到的材料有不锈钢，镜面、拉丝面、雾面，镀锌板，铜黄铜、紫铜、铍铜，铝型材，铝板，热轧板、冷轧板，根据产品作用不同，选用材料不同。
