公司生产经营无动力风机和无动力自然通风器等。
轴流风机轮辘的旋压
传统上比较落后的轴流风机轮毂加工厂工艺一般都是采用三轧辊进行卷制，然后进行焊接粗成型，再进行机械精加工，由于这种落后的加工工艺导致轮毂的尺寸公差和形位公差不可能得到有效的保证，且由于焊接应力变形的影响，也导致风机精度的降低，影响了通风机的效率，我国浙江有的风机厂采用模具拉深制造轮毂，但也只是极个别产品型号，因为轮毂模具尺寸较大，费用高昂，且需有配套的上千吨位的压力机床才能得以实施，而旋压胎具的制造成本只有拉深模具的1/20左右，甚至更少，且旋压胎具的加工周期较之拉深模具就更短了，对于通风机品种多，批量少的产品特点极为适宜。无动力通风器产品特点零成本运行24小时无需人员操作，重量轻，环保，无噪音，寿命长，安装方便和快速，适用性广，独特的圆形外观（太极原理来解决水平力推）和支撑结构，以确保涡轮机可以抵御台风。
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调节轴流风机风量的方法
1、轴流风机变速时的风量调节：
通过改变轴流风机的转速，实现轴流风机特性曲线的改变，从而改变通风量，是轴流风机节能运行的有效方法。
2、轴流风机恒速时的风量调节：
对于轴流式通风机。通过增大叶片安装角度可以增大风压，也可以通过改变工作轮的级数或叶轮片数来调节通风量。但这些调节一般需要在风机停机时才能进行，只适合较长阶段的风量调节，无法实现通风量的平滑调节和与实际通风量要求的随动。
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无动力通风器能够使用下面办法施行修整
怎样对无动力通风器施行修理就变成难办的难题,通风器是应用较广泛的一类农具有,通风器上的风机在工作历程中,因为转速特別高,并且工作周围的环境凶恶,封闭不严,砂士对风机遇引起严峻的磨损。此文透露了一类简易实用的修理办法。
通风器全是通过动均衡实验的,由于其转速高,故而,对它的均衡请求同样非常高,特別是风机的叶轮,朝外周的不均衡特別敏锐,但对这心部的微细不均衡感请求并非较高。依据这一个特征,对叶轮易于产生的毛病,无动力通风器能够使用下面办法施行修整：
1.对叶轮施行简易的动均衡实验,办法同样非常简易。把叶轮支起后使用手拨动让它曼曼转动,达不到均衡的地点会停到底点且上下晃动。如果有侧重可于对过的叶轮上点焊,增多质量让它均衡,或用角磨机磨去侧重叶轮的焊痕,同样可达到和实现均衡,如此就能够瞧守机修整好施行正常工作了。留意,在对风机的历程中不可用电焊随心点焊,将焊痕留到叶轮上,免得影响风机叶轮的均衡,达不到修整的企图,引起更大的亏损。3、检查风机的内部是否有杂物没有取出，保持它内部的干净和清洁，可以用抹布进行清理。
2.如若叶轮的铆钉头部被磨损,能够经过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部返回原来的正常态势。
3.对铆钉孔处易于型成疲乏裂痕的境況,可用整根沒有或者者讲不存在使用过的新电焊条施行拼接修裂痕,但要用叶车轴心线为中心,相称施行,将该裂痕处补焊剩下的电焊条留于该处,再使用一个新电焊条补漏对应称的铆钉孔裂痕,焊完后剩下的电焊条与相称铆钉补漏时剩下的电焊条同样长,无动力通风器以保证焊补上去的质量等同。3mm/s,并须符合JB/T9101-1999《风机转子平衡”。
