长距离输油管道的构成：输油站：首站:接收油田集输联合站、炼油厂或港口油轮等处的来油，经计量、加压、加热、储有。中间站:增压、升温。辅助功能有:收/发清管器、分输、注入等。末站:接收、储存、转运、计量等。
线路与辅助设施：线路管道本身， 沿线阀室，通过河流、山谷等障碍的穿(跨)越构筑物等。辅助设施包括通讯。监控、阴极保护、清管器收发及沿线工作人员生活设施等。
天然之气输送管线分类:矿场集气支线:气田各井口装置到集气站的管线。矿场集气干线:由集气站到天然之气净化厂或输气干线首站的管线。输气干线:由天然之气净化厂或输气首站到城市、工矿企业一级用户的管线。它们之间的主要区别在于后者加入2%的钼，从而在技术性能上比前者优越，特别对非氧化性酸和热的有机酸、氯化物的耐腐蚀性比单纯的铬、镍不锈钢要好得多，抗孔蚀能力也会大大增强。配气管线:干线一级输气站到城市配气站以及到各用户的管线。
1.矿场集输管道：(1)气田集气从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程，到用户或长输首站为止。包括井场、集气管网、集气站:天然之气处理厂、增压站和外输总站等。(2)气田集气有两种流程:单井集气:井场除采气树外，还有一套独立完整的气体处理计量设施。配管设计的特点：纯水输送和分配管道系统是整个纯水系统的重要组成部分，该系统将中央纯水站制出的高质量纯水以尽量小的水质降幅输送给每一个使用地点。多井集气:井场只有采气树，气体集中处理计量。
我国输气管道技术现状分析：采用国际上通用的TGNET、SPS、hutoChD等软件进行工艺计算和特殊工况模拟分析；新建天然之气管道设计压力高，并广泛采用了内涂层；主要工艺阀门大都采用气动、气液联动球阀，增压机组有离心式和往复式压缩机，驱动方式有气驱和电驱两种；目前配管设计中出现的两大难题是：(1)如何保持较高的管道设计流速，即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大，以防管内细菌繁殖和微粒沉积。管道用钢多为高强度、高韧性钢，新建管道普遍选用X70等级管材；
粉煤灰气力输送的类型：
引持环保粉煤灰气力输送具体有浓相输送、稀相输送、负压输送、正压输送等各种物料输送方式方法，物料颗粒物在密闭式管道中的密集的程度有相对较大差异。
1、稀相气力输送
引持环保粉煤灰稀相气力输送可用以粉末、薄片、颗粒物、，等物料的输送，环保节能、输送压力低、设备故障率低、有着机械传动零部件小。稀相正压气力输送2、密相气力输送
引持环保粉煤灰密相气力输送可用以输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食作物、棉花、烟叶等粉粒状和纤维物料，可用以较长距离输送、用相对性较高的气压压送、使用气速较低、所输送固体含量10-30kg/m3。
3、负压气力输送
引持环保粉煤灰负压气力输送可用以粉粒、颗粒物等各种物料的较短距离输送，一般来说不超出100m，管道内难以积存料，温度与周边气温一致、系统采用的压力小、管道内的粉尘难以泄漏、安全性能高，系统可长期持续输送，也可间断性周期式输送。
