洁净室的管理规范：
1、进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入，物料进入，各类设备的搬入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带入洁净室。
2、操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止洁净室内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等。
洁净室净化工程检测仪器的选用：虽然对净化车间内的洁净度的丈量，可以选用净化工程光散射粒子计数器、凝结的核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但现在用得多的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应丈量，并且可以直接显现瞬时的含尘浓度，也可以对不同粒径的含尘浓度进行丈量，使用简单、方便、及时、灵敏。
口罩无尘车间一般要通过初效过滤、中效过滤、过滤等三个过滤段，气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。 十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，动摇±2℃；冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。
在无尘车间的选址上要符合无尘车间的要求，可以方便企业进行出产活动，并且考虑到资源的便捷和出资的金额。有车间就触及到有工人日子，因而将地址选在方便日子和水质条件好的当地，遇到周围有污染源应该要提早考虑到危害性。车间内有许多的通道和线路需求提早设定好，防止因为触及的缺陷在后期运用的时分产生，可以将人行路途和车道别离设定，装备合理的线路和管道，无尘车间装饰要对将来的运用有效果，可以带给企业愈加便捷的操作流程才是合理的规划。
