发展历史
i上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代时传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。（4）组合型常见的组合型安全泄压装置，是阀型与断裂型的串联组合，它同时具有阀型和断裂型的特点。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生，所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。
隔膜阀的密封原理
隔膜阀的密封原理是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合，使之达到密封。密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现。本防腐管件具有化学稳定性高、内壁光滑、流体阻力小、不易结垢、防腐管道耐磨等特点。由于阀体可以衬各种软质材料，如橡胶或聚四氟乙烯等；隔膜也是软质材料制成，如橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯，故用较小的密封力就能达到完全密封。
隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触，且不会产生介质外漏，省去了填料函的密封结构。
阀门的材料和连接方式
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。阀门与管道连接方式是重要的参数，按此分类有： 1、螺纹连接：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 2、法兰连接：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3、焊接连接：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4、卡箍连接：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。 5、卡套连接：与管道采用卡套连接。 6、对夹连接：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 阀门阀体材料： 1、金属材料：阀体等零件由金属材料制成。如铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金、铅合金、钛合金、蒙乃尔合金等。 2、非金属材料：阀体等零件由非金属材料制成。如塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃钢等。 3、金属衬里：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶、衬塑料、衬陶瓷等。
国产电动阀门发展正当时：已达到世i界级别水平
电动阀门相对于传统手动阀门而言，控制上具有更便捷准确，安全可靠的优势。近些年来，随着机电一体化的趋势，电动阀门这一首要的机械商品也有望迎来一次大发展。 电动阀门的应用领域宽广，涉及石油、化工、电力、核能、冶金、船只、轻工、食物、市政等方面。就商品自身而言，电动阀门具有装置简单、故障率低，以及符合业界自动化需求的长处，是业者较合算的挑选。由于电动阀门是以马达驱动，装置简便省事，且电动阀装置置合工厂原有的自控线路即可，可节约别的本钱开销，在市场上受到了广泛欢迎。V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。 电动阀门与传统的手动阀门和气动阀门相比，运动起来更加的节省能源、更加安全可靠，在环保和安全的呼声越来越高的今日，电动阀门是不可或缺的。电动闸阀随着市场科学技术的不断发展，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。 通过几十年的发展，我国电动阀门跟着科学技术的不断开展，向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿数方向发展。到21世纪，纵观国内各大企业，都已经研制出一套符合国内行情的电动阀门技术，与世界阀门技术接轨，真正做到了与时俱进、共同发展的道路，相信用不了几年，我国的电动阀门技术将会有更高的突破。