保养反应釜（磁力反应釜和实验室反应釜等）要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。8、配一个备压阀门，可调节1~5兆帕的压力，使釜内压力可控平衡。
高压磁力搅拌磁力反应釜根据技术参数和反应条件不同选择不同材质，我公司可制作0Cr18Ni9、316L、钛材、钛复合板、316L（304）复合板、锆磁力反应釜等，符合板基层可选Q345R和16MnR；
压力可达到20MPa或更高, 温度400度，加热方式可选择电加热或导热介质加热； 如果壁厚较厚，在无真空条件下可选择复合板形式； 搅拌器磁力反应釜根据介质粘度、设备容积、搅拌转速进行优化配置，让您的设备处于合理的设计；
容积：500-30000L； 转速：0-1000转/分；
可配操作平台和设备框架；如需要可带控制柜。
根据搅拌过程的目的与实验室反应釜搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。
推进浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。
实验室反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。氧化膜连续、均匀且致密，可有效减少氧通过膜层中的宏观或微观通道的扩散，而使氧化的反应速率不断降低，纯镍的抗高温氧化温度可达1150度。
实验室减压蒸馏反应釜常用于减压蒸馏反应。
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
减压蒸馏反应釜配套冷凝器，收集罐，缓冲罐和真空泵，可以帮助用户实现各种类型的减压蒸馏和萃取提纯反应。
