1.表面凹坑
原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。
解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套
2.表面亮点
原因：上浆套筒缺水。
解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒
3.内壁和外壁的轴向粗糙度
原因：物料的水分含量太高。
解决方案：原料干燥处理
4.表面不亮
原因：熔体温度不合适或原料有问题。
解决方案：调整熔融温度或更换原料。
5.外表面划痕
原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈
解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈。
HDPE管(特别是超高分子量聚乙烯管)内表面非常光滑，流体阻力小。在水力计算上，部分、资料建议采用威廉姆斯公式，C值取145~160(超高分子量聚乙烯管取160)；《室外聚乙烯给水管道工程技术规程(讨论稿)》4.3推荐公式是：I=8.75╳10-4╳Q1.761/Dj4.761。两个公式计算结果相差不大，采用后者更安全一些。在HDPE管系列中PE80、PE100、钢骨架塑料复合管及超高分子量聚乙烯管的选择还需根据管道敷设地段的工程地质情况确定。在设计中一般选用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是这两种管。在穿越沼泽、河流地段，宜选用超高分子量聚乙烯管、钢骨架塑料复合管。 HDPE管作为新型管材之一，在长距离输水工程中应用越来越多。如何保证系统的安全、经济、合理，及时编制、出版相应的工程技术规程是当务之急。
聚乙烯管材料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。输送给水、 燃气的较大工作压力，也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PE63、 PE80、和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PE80、PE100 等级的原料。
1、韧性、挠性好。管道断裂伸长率超过500%，局部震动不会引起全部管子震 动，抗震性很强。
2、耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐 处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀 。
3、密封性好、不泄漏。管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结 构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有 效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。
1、流通力大，经济合算。PE管道内壁光滑，不结垢。管内表面当量粗糙 度比值是钢管的1/20，相同管径，相同长度，相同压力下管道的流通能力要比 钢管大30％左右。较高的输送能力，减少了管路的压力损失和输水能耗，经济 优势明显。
2、使用寿命长。管道含有2.5％左右的碳黑成分，有很强的抗紫外线辐射功 能，能够在室外露天存放，使用寿命长达50年之久。
3、耐低温能力强。PE管的低温脆化温度极低，可在零下40摄氏度至40摄氏度 温度范围内使用。
