螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。
螺杆式冷水机组的维护保养
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防故障出现。
螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障．由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维修。
冷水机组满足了很多企业对于制冷的需求，其中冷水机组分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，一般情况下制冷量大于150KW,都是采用螺杆式冷水机组，这种机组结构紧凑，工作，操作简单。大多企业在采购冷水机组时，都要考虑运行情况和寿命，而平日里的运行状况和寿命都是少不了定期的日常维护与检查的。
更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节，建议在冷水机每运行3000小时应检査一次润滑油的干净情况，每运行6000小时或者每运行1年应更换润滑油。换润滑油时，应该选用通过质量认证的油。操作人员应时刻注意机组的使用，要是冷水机出现异常声音或是故障时，一定要先及时关机，防止机组受到二次损坏。并且根据冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除，在故障还没有排除之时，切记不可启动冷水机组。
造成螺杆式冷水机组损坏的原因有哪些
螺杆式冷水机组因为采用螺杆式紧缩机而得名，常用于化工厂、中央空调系统等大型工业制冷方面，因为螺杆式冷水机组的性能更加安稳而受到了很多用户的欢迎。在冷水机组的运用过程中，呈现一些损坏也是难以避免的，下面小编给我们介绍一下螺杆式冷水机组螺杆损坏的原因。
螺杆式冷水机组螺杆在机筒内滚动，润滑油和紧缩气体与螺杆和机体冲突，使螺杆的作业外表逐渐磨损。螺杆与机体的合作直径空隙会随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，因为机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，使排出机器的流量下降。
气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，会加快螺杆式冷水机组螺杆和机体的磨损。当机器的磨损磨料，或是有金属异物混入猜中，使螺杆滚动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断当螺杆式冷水机组螺杆发生损坏时，假如危害不进行修正，会形成螺杆紧缩机无法运用，导致机器无法运用。
螺杆损坏假如替换紧缩机费用很高，所以一般情况客户都会选在对螺杆进行修正。扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径偏差进行制作。磨损螺杆直径缩小的螺纹外表经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺度。这种办法一般有喷涂厂加工修正，费用还比较低。
