除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程，也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、快速有效地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象，明显降低铸件的废品率，提高了熔炼金属的利用率，同时提高了铸件的质量，降低了能耗，缩短操作的周期，方便操作。是目前铸造业在生产过程必备的材料之一。
下面让我们来告诉您，好的除渣剂应该具备什么特点？
1、质量控制严格，有效成分占96%以上，严格控制产品中的灰尘和杂质，严格控制产品出品的粒度范围，并保证粒度均匀，避免使用中扬灰，保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下引起的飞溅，保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后，可以跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，便于远距离挑起。
4、使用过程中，可以达到加入量少、也能达到除渣的效果，好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜，便于挑起；扒渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁；
5、好的除渣剂膨胀倍数好，覆盖保温性能好，有效覆盖金属液表面，不让金属液表层温度流失，减少熔炼时合金元素氧化；不改变金属成份，不污染金属液；
6、除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液，可以充当保温覆盖剂的作用。
7、在环保方面，好的除渣剂也有很大的作用气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。
8、市面上好的除渣剂，如信阳卡斯特推出的明星产品金炼士轻石系列，色泽浅黄，光泽度好，颗粒均匀，无杂质，比重轻。包装正规防潮，不易破损，一般20公斤三层牛皮纸带标包，方便统计吨位和数量。
除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待迅速反应结成薄膜后，方可挑出。
若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求和工人的操作习惯而定。
将其撒在金属液表面，它会自动反应结成薄膜，覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。
除渣剂是什么？
除渣剂是锻造中用以消除炼钢炉里，钢液里残渣的。除渣剂的规格型号关键有18-30目，30-50目，50-80目。除渣剂采用的陶料砂生产加工而成。关键用以集聚铁水溶液表层的不熔物，使之便于去除，保证铁水溶液的纯粹；还可做为隔热保温遮盖剂及档渣原材料，具备偏厚的隔热层及出色的档渣特性，还可合理阻隔气体避免铁水溶液二次空气氧化。除渣剂不崩裂、铺展迅速且匀称，聚渣工作能力强。合理避免铸件焊瘤缺点，提高铸件本质品质，提高铸件产出率，减少产品成本；操作方法简易，缓解职工劳动效率，提高生产率。除渣剂是好几家别科研机构，亲身经历五年相互产品研发的新式复合型除渣剂。其产品品质历经具体应用证实，产品品质在中国同业竞争中处在地位，可与国外同类进口产品匹敌，而价钱远小于进口产品。