激光切割机在使用时肯定会用到喷嘴,市面上主要分为超音速喷嘴和亚音速喷嘴,超音速顾名思义就是气体流速大于音速,亚音速喷嘴就是气体流速小于音速。两种喷嘴又都分为单双两种。下面让我们来看看激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响吧。
在说激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响之前,先来说说辅助气体在切割时起的作用。,加快切割面的冷却速度,减小热影响区,帮助形成光滑切面。第二,氧气作为辅助气体可以加大反应热,更利于厚板切割。第三,惰性气体作为辅助气体可以防止工件氧化,保持材料本身特性。
激光切割机切割工艺展示2、熔融状态下熔渣黏度的影响
以惰性气体作为辅助气体的激光切割,从某种程度上能够减轻上面问题的影响,但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar,切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气,切口中不会形成金属氧化物,一般情况下,熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多,能够比较容易被吹走,因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。
超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能,吹除熔渣,实现较为的激光切割面。
目前,船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时,为了保证装配间隙,而在板上设置修割余量,并通过人工进行修割,造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量,生产周期和人工成本。
通过激光切割得到的船体钢板,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需二次加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,减少配合工时,实现无障碍切割精密船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用,高功率激光切割机也必然是未来的趋势。