不锈钢复合板在工业烟气脱硫除尘器详细介绍
氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。若用户自身产生废氨水，
氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用，实现以废治废、节能、循环经济，可以以此申报国家发改委专项资金。
脱硫副产物可以是硫酸铵化肥、有机复合肥，也可以是亚硫酸铵、亚，可以满足不同用户对副产物的不同需求，经济效益明显。
湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液的脱硫技术，大的优点是反应速度快、脱硫，大的缺点就是前期投资、
后期运行成本高和副产品处理困难。湿法烟气脱硫技术是目前技术为成熟，也是我国使用广泛的，
据不完全统计,已建和在建火电厂的烟气脱硫项目,90以上采用湿法烟气脱硫技术。
1.氨法烟气脱硫工艺
含SO2烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气的灰尘，
然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入
脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉大部分的SO2，后经除雾器
除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。
液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气的SO2生成(NH4)2SO3，生成物在脱硫塔
底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液
打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分蒸发，形成固含量约为5～10的(NH4)2SO4浆液。
不锈钢复合板过渡层焊接时的问题及解决
不锈钢复合板焊接，应将基层和复层分开焊接，基层与复层交界处应焊接过渡层。基层焊接和复层焊接属于同种焊接，工艺比较成熟。过渡层焊接属于异种钢焊接，也是不锈钢复合板焊接的关键。基层与复层成分及性能差异较大，因此控制好过渡层的焊接是获得高质量接头的关键。
不锈钢复合板过渡层焊接时主要存在的问题及处理的办法：
(1)焊缝金属的稀释由于基层碳钢不含合金元素Cr、Ni，所以熔化时对焊缝金属中合金元素Cr、Ni有稀释作用，使焊缝中奥氏体形成元素Cr、Ni含量减少，焊缝金属中会产生马氏体淬硬组织，易产生裂纹，从而恶化接头质量。
解决方法：
焊接过渡层时，应使用含铬、镍量较多的焊接材料，使之即使受到基层的稀释，也不会产生马氏体淬硬组织。同时采用合适的焊接方法和焊接工艺，减小基层一侧熔深和焊缝的稀释。
(2)过渡层当采用不锈钢作填充金属时，碳钢母材和填充材料成分相差悬殊。由于碳钢一侧液态金属温度较低、流动性较差，不能充分相互混合，所以靠近熔合线碳钢成分所占比例越大，被稀释得就越严重，这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层，它在碳钢和不锈钢焊缝之间会形成马氏体。当马氏体区较宽时，会显著降低接头韧性，使用过程中出现脆性破坏。
解决方法：
要求冲击韧度较高时，应该选用高镍填充金属。
(3)扩散层基层碳钢含碳量高、合金元素含量少，而不锈钢相反，在熔合线两侧形成浓度差。焊接复合钢板时，碳从碳钢向不锈钢焊缝扩散，结果在熔合线碳钢一侧形成脱碳层而软化，在不锈钢焊缝一层形成增碳层而硬化。扩散层随温度和高温停留时间加长而增大。
解决方法：
由于熔合线两侧金属性能相差悬殊，接头受力可能引起应力集中，降低接头的高温强度和塑性，因而扩散层是不锈钢复合板焊接的薄弱环节，所以要注意扩散层的焊接工艺。
不锈钢复合板是很受市场青睐的复合板之一，那么如何选择的不锈钢复合板也就成为困扰广大客户的问题，今天小编为大家简要介绍选择不锈钢复合板时要注意的地方。
不锈钢复合板耐蚀性并不是说任何环境下腐蚀不会生锈，而是受很多因毒影响的，杂志，压力，沮度，速度等。不锈钢复合板必须要有很好的耐蚀性，客户在选择是可以根据需要来判断是否符合锈蚀规格。如果出现有蚀致使零部件出现问题，要立即切割，这是首要采取的行动，
不锈钢复合板的质量标准主要包括以下几个方面：外观质量：不锈钢复合板的外观质量包括表面质量、尺寸精度、形状精度等方面。要求表面无缺陷、刺、无划伤等，尺寸精度和形状精度要符合标准要求。力学性能：不锈钢复合板的力学性能包括抗拉强度、抗压强度、延伸率等方面。要求抗拉强度和抗压强度符合标准要求，延伸率要适中。化学成分：不锈钢复合板的化学成分包括不锈钢基材和复合层的成分。要求不锈钢基材和复合层的成分符合标准要求，不得含有有害元素。热处理：不锈钢复合板的热处理包括退火、正火、淬火等方面。要求热处理工艺符合标准要求，热处理后的组织和性能符合标准要求。表面处理：不锈钢复合板的表面处理包括氧化、喷砂、喷漆等方面。要求表面处理工艺符合标准要求，表面质量符合标准要求。总之，不锈钢复合板的质量标准包括外观质量、力学性能、化学成分、热处理和表面处理等方面。需要根据具体的使用要求和条件进行选择和使用。如果您不知道如何选择不锈钢复合板，建议寻求人士的帮助。
