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首先，可能是混合剂被芯架分离后愈 合不当。自保温砌块成型时，刀架离机口太近，挤压区域过短，导致芯框分离后混合料愈 合不当，成型坯体出现规则裂纹。比如KPI型20孔自保温砌块芯架开裂造成的原因，主要是大刀片到机口前部长度不合理造成的。解决混合不当问题的办法是将芯架改造成流线型探入机头，使混合料通过芯架时能完全愈 合。
其次，坯段挤压速度可能不平衡。自保温砌块芯架裂纹引起的原因问题之一是挤压成型时坯料中部坯料截面挤压速度慢，导致坯料致密性存在紧边疏松的差异。原因的这种强度差异主要是由于机头设计、制造和安装不当造成的。由于自保温砌块体依靠挤砖机的螺杆轴在体内快速运转产生挤压力，将混合均匀的真空混合物挤入泥罐中，由机头挤出。
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轻质保温砖是用高纯原料，经过先进的生产工艺，高温烧制而成，具有较高的抗压强度和高温性能，热震稳定性好，广泛应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化工业炭黑炉的隔热衬，陶瓷，耐火材料等高温窑炉的内衬使用。
轻质保温砖的生产方法与一般致密材料有所不同，方法很多，主要有烧烬加入物法、泡沫法、化学法和多孔材枓法等。
1）烧烬加入物法。也叫可燃物加入法。在制砖的泥料中加入容易烧烬的可燃物，如炭末、锯木屑等，使制品在烧成后具有一定的气孔。
2）泡沬法。在制砖的泥料中加人泡沫剂，如松香皂等，并以机械方法使之起泡，经烧成后获得多孔的制品。
3）化学法。利用能适当产生气体的化学反应，在制砖工艺过程中获得一种多孔的制品，通常用白云石或方镁石加石膏，以硫酸作发泡剂。
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的结构形式：结构与材料独立、相互作用、优势互补，充分发挥各种材料的特性，综合性能优良。
内外墙，保护层：材料是以建筑垃圾、石质为骨料的混凝土，砌块：强度高、干缩小、吸水低、抗冻融、二次施工性能好，可为装饰施工、卫生洁具吊装提供牢固的墙体。改善砖石砌体热惰性指标，改善室内热环境质量，提高居住人体舒适度。
连接柱销：L型T型连接肋：采用混凝土材料，钢丝加强。它具有足够的强度保证保护层、装饰层重量及正、负风压力长期稳定，完全解决了保温层外力引起的同类产品的蠕动变形，导致保护层、装饰层高密度大面积开裂，分离与使用寿命，真正实现自保温砌块与建筑的整体寿命。连续墙式是指满足内外壁连接强度、墙体在抗压、抗冲击、吊挂和搬运、砌筑所需强度要求的前提下，尽可能减少截面积，保证。
外护层、填筑保温层：EPS等保温材料填入混凝土支架腔，不受任何外力。其容量不超过18kg/m3要求的二次保温要求.钢丝网架板要求超过15kg/m3的限值。在需要特殊防火的情况下，可以选择矿棉板等。
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目前，复合自保温砌块的应用率越来越普遍。在施工过程中，将选择合适的操作方法。在使用过程中，它有越来越多的优点。为了更好地应用，让我们了解复合自保温砌块的防火性能优点。
复合自保温砌块的混凝土框架结构本身就是防火的整体结构。EPS等保温材料填充在结构系统的空腔中，属于自保温系统。保温材料填充在混凝土支架的空腔中。砌筑时，仅与砌体砂浆接触，无火灾隐患。墙体成型后，EPS等保温材料密封在>30mm厚的混凝土保护层内，无燃烧环境，无点火方式。复合自保温砌块，新型复合自保温砌块采用火型：砌块形成时，在保温材料上下包裹5mm厚的不燃保温砂浆，防火。当有特殊防火要求时，保温材料可选用水泥泡沫等无机保温材料。
