感应熔炼炉是一种熔炼设备,由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。
组成结构
中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排。
设备特点
1、设备体积小,重量轻、效率较高、节能节电;2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好;3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件质量好;5、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。
感应熔炼炉的原理是什么
高频的高频大电流流向被绕做成环形或其他样子的加热电磁线圈(通常是用铜管制做)。从而在电磁线圈内造成正负极一瞬间转变的强磁铁束,将金属等被加热物件置放在电磁线圈内,磁束便会全线贯通全部被加热物件,在被加热物体的内部结构与加热电流量相对的方位,便会造成相对性应的非常大涡电流。因为被加热物件内普遍存在着电阻器,因此会形成许多的涡旋电场,使物件本身的溫度快速升高,做到对全部金属原材料加热的目地。我觉得,感应熔炼炉是对金属原材料加热效率大、速率更快,低消耗绿色环保型的感应加热机器设备。
熔化炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率较高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔化炉采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水(纯净水),出水温度要控制在55°C以内,但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高,这样反而能够提高电炉的热效率,同时减小冷却装置的体积,进而减低造价。
铝合金熔化炉在熔化时的注意事项
1、加铜、加锌
当炉料熔化一部分后,即可向液体中均匀加入锌锭或铜板,以熔池中的熔体刚好能沉没住锌锭和铜板为宜。
这时应强调的是,铜板的熔点为1083℃,在铝合金熔炼温度范围内,铜是溶解在铝合金熔体中。因此,铜板假如加得过早,熔体未能将其盖住,这样将增加铜板的烧损;反之假如加得过晚,铜板来不及溶解和扩散,将延长熔化时间,影响合金的化学成分控制。
电炉熔炼时,应尽量避免更换电阻丝带,以防脏物落入熔体中,污染金属。
2、搅动熔体
熔化过程中应注重防止熔体过热,非凡是天然炉(或煤气炉)熔炼时炉膛温度高达1200℃,在这样高的温度下轻易产生局部过热。为此当炉料熔化之后,应适当搅动熔体,以使熔池里各处温度均匀一致,同时也利于加速熔化。