VOCs废气处理设备，催化燃烧设备购买应注意那些问题？
1、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
2、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
VOCs废气处理催化燃烧装置产品优势
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般10000小时更换，并且载体可再生。
综上所诉，各大企业在选择采购废气处理设备时应该从综合方面考虑产品的可用性，找到的产品。不要被市场上格的产品所迷惑。买到那种只能做样子的产品。
催化燃烧处理污水处理场废气：
污水处理厂的废气特点：
石油化工企业在生产的过程中，污水处理厂也会排放一些废气。污水处理厂排放的废气中氧气比较充足，同时流量和浓度波动比较大。浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的废气中含有大量的非总烃，因此可以直接使用催化燃烧工艺进行处理。而生化池、曝气池等后端构筑物中排放的废气中只有少量的非总烃，直接使用催化处理工艺的话，需要较高的能耗，因此需要使用吸附浓缩进行预处理，然后才能够使用催化燃烧工艺。
工艺尾气以及污水处理场废气使用催化燃烧的对比：
使用催化燃烧工艺对污水处理场废气以及工艺尾气的时候，两者之间在工艺流程以及控制方案之间存在一些不同。比如工艺尾气不需要均化设备，而污水处理场废气需要；工艺尾气处理中必须引入空气，而污水处理场废气不一定；工艺尾气催化燃烧反应器的入口温度控制主要是通过尾气换热器旁路调节阀的调节，而污水处理厂则是通过电加热器的输出功率调节。因此使用催化燃烧工艺对石油化工企业中的废气进行处理的时候，需要根据废气种类的不同来设置工艺流程以及控制措施。对于工艺尾气可以使用碱洗与催化燃烧的结合，对于污水处理场废气可以使用脱硫、均化以及催化燃烧工艺的几何。通过合理的使用催化燃烧工艺，能够将石油化工生产中产生的VOCs废气有效地处理，使其满足相关标准的要求。
催化焚烧具有较低的燃烧温度，是催化反射解决有机污染物的理想方法。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低。催化燃烧常用的催化剂是和氢氧化物的多组分。催化燃烧设备制造商选择适当的催化剂，在较低的温度下分解有害物质中的可燃物质.氧化燃烧模式。催化燃烧设备厂家为无焰燃烧，适用于可靠性强的场所，如H2和O2燃料电池为原料.以或乙醇为原料的怀炉(催化剂为浸渍炉(Pt石棉)等。如清除化工厂NOx根据负荷铂和钯催化剂，浓烟可以添加到烟雾中，催化燃烧使其燃烧NOx转换为N2气。它具有广泛的应用范围.构造简易.污染效果好.节能.无二次污染等优势，在国内外得到了广泛的应用。
