{热断桥铝喷粉生产线}{断桥铝型材喷涂生产线}{断桥铝型材涂装机}{断桥铝喷塑机}
工艺设计：
要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。
{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理，一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。{铝合金门窗喷涂设备}{晾衣架喷涂设备流水线}{双层油罐喷涂设备厂}{内孔喷涂设备}静电喷涂要求：静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。
粉体涂料涂层的施工
粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动流水线。
粉体涂料从供粉器送入，被气流输送到喷枪，由喷枪使粉末带上静电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50-70UM
带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落，然后仔细检查进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为工件温度180度下，烘烤时间15分钟即可保证获得高性能的涂膜。
