球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上，并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转，旋转一次，调节焊缝，调节焊丝高度，调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道，直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后，应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号→抛丸除锈(Sa2.5) →涂装→包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。
1.1.1半球校正切割后，斜角和形状应符合设计要求。
1.1.2组装带肋焊球前，应焊接带肋环。肋环的高度不得小于球壁的厚度。
1.1.3组装球时应提供定位夹具，以确保球的直径尺寸与球的圆度一致。
1.1.4组装好的钢球应放在焊接支架上，并在每侧钻一个小孔固定钢球，钢球应转动缓慢方便。然后用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)对钢球进行多层多道焊接，直至焊道焊平。
钢结构制作和安装采用焊接、除锈和涂装时，应保持良好的通风，以减少焊接和气焊作业中有害气体、弧光、辐射、焊渣和其他切割残留物对环境的影响；同时，远离物，防止火灾和。
钢结构的制造和安装应尽量减少焊条涂层对土地的污染。按要求运输至芝址，不得随意丢弃或掩埋。
油漆、辅料等材料应严格按照要求存放。严禁吸烟，防止火灾和有毒有害物质泄漏。