在选择搅拌容器时，应依据消费范围(即物料处置量)、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸，在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求，釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热请求，则釜体外须设置夹套构造。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次进步但制形成本也相应增加。桨叶的外径、宽度与高度的比例,普通为20:5:4,圆周速度普通为3～8m/s。
当搅拌釜卧式放置时，大多停止半釜操作。因而卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因此卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在霎时失重状态下停止混合。8、桨叶未完整浸入液体中严禁空车运转，以免形成风险及设备损坏。
启动搅拌器前，为了减少不测事故的发作，启动之前要停止一番检查，今天来为大家引见一下其检查办法。 1、首先，要检查搅拌器衔接电机的衔接螺栓能否有松动，假如呈现松动应当立刻巩固，不允许在螺栓松动的状况下启动搅拌器。
2、然后再检查配用减速机内能否加油，油量能否充足，以及注油口能否封锁，减速机机体呼吸阀能否完好。
3、再确认搅拌轴装置釜的程度误差在规则的请求范围内，程度误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。 4、搅拌传动安装与搅拌容器的装置面的衔接必需巩固可靠，搅拌传动安装与搅拌器装置之后，应保证轴密封处的轴径向跳动量，同时装置后盘车无异常声响及卡阻现象发作。 5、检查一下减速机与搅拌接巩固螺栓能否巩固。 小编提示：启动搅拌器前，除了检查以上所述的内容外，还要留意平常的维护，这样设备会用的更持久些。依据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处置后可便当地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌设备时实耗的扭矩大小。
关于搅拌设备的标准有哪些?
1、根底结实，契合建筑设计标准。
2、定期检查除尘器布袋的水泥附着状况，及时清算。
3、当水泥仓(水泥罐)工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土根底之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与程度面的垂直度，然后将其底部与根底预埋件焊接结实。
4、支腿底部与根底预埋件焊接结实。
5、装置过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
6、严禁强力撞击支腿及仓体。
7、做好防风、防雷工作。
浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
下面是搅拌器在操作中的几个细节
1、检查易损件磨损的情况，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。
