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巴佐尼印染电脑说明书服务至上「广州德控」独刺剧情介绍
2023-09-16 22:16  浏览:51
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公司以正直、诚信、激情、guao效、共赢为核心价值观,以“创新自强 互惠发展 源于中国 世界共享”为使命,以成为备受业界尊重的智能科技企业为愿景,竭诚与广大客户共创。

特点:1.视窗式图文(中文)界面,便于操作 2.面板保留记忆卡接口,方便操作员 各备份染色工艺自适应控制方式4.欠气压保护以及曲线平移的功能5.多条曲线记录功能6.适合所有高温及常温半自动染缸。

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对工业场所所需的高清晰图像显示,展示其高超裕如的处理能力。系统du具自学习功能,自动提取zhui合理的控制参数,加载到控制过程里,无需人工干预控制参数,却获得人工智能的控制效果。

专为染色机全自动化而研发的控制器。采用高清晰彩色大屏幕,支援多国语言视窗程序操作简单。内建输出/入点控制(选用),可外接PLC功能强大控制更方便,适合各种染色机控制如气流、液流布缸、筒纱、绞纱、吉革卷染。

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筒子纱染色中在拼色的过程中注意的几个问题?

(1)拼色时应选用同种类型的染料,以利于染色工艺的控制及工艺的简化。

(2)染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等应相近,以利于色光的控制。否则染后色光不一,在后加工或使用过程中会因褪色程度不同而导致色光的改变。

(3)拼色用染料的只数应尽量少,以便于色光的控制。

(4)掌握余色原理。余色是指两种颜色有相互消减的特性。如一个带红光的蓝色,如果认为红光太重,就可以加少量红色的余色(绿色染料)来消减。但要注意余色原理用来调整色光,只是微量的调节,用量太多会影响色泽深度和鲜艳度。拼色时,当染料之间的亲和力及上染速率相差太大时,会使在不同的染色时刻纱线的色相不相同。

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染液循环系统

染液循环系统是为染色过程提供染液与被染物进行交换所设置的结构,它必须保证同一缸内的所有被染物的各点得到相同的交换和频率,其目的主要是保证染液浓度和温度的均匀性。系统结构的差异,必然产生不同结果,因此,人们进行了大量的实验研究,不断改进,形成了各自的结构特点。从降低浴比的角度来讲,染液循环系统所占用的空间愈小愈好,因为它可以减少存水量。但就实际的情况来看,过分地减少循环系统的存水量,就会使自由循环染液(除去被纱线所吸附以外的循环染液)减少,带来一些不利影响。我们知道染液在循环过程中肩负着一个很重要的任务,那就是染液的浓度差和温度差缩小,而它又是由自由循环染液在强制对流中完成,希望完成的时间和影响的范围越小越好。从这个观点出发,应该将染液的浓度差和温度差控制放在主循环管路中,给予一定的空间和时间(当然是有限制的),让其在强制对流中充分进行,使得进入主缸体内的染液浓度和温度均匀一致,保证所有纱线的各点均得到相同的上染条件。这一点对容量大的缸是非常重要的。

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工艺管理

可直接编辑染色机的染色工艺,条数不限。编辑过程简单方便。控制室掌握染色全过程的控制权避免 员工随意修改、偷减工艺,保证工艺完整正确执行。对工艺执行过程中的异常情况进行语音报警i,方便及时发现处理。保证工艺一致性。工艺统一调整机速参 数、升降温参数、加料顺序、加料时间、洗水控制等,保护产品的品质。工艺知识管理。打造染厂的竞争力

工艺编程

染料和助剂输送

中控系统还可以在工艺实时生产时跟染料和助剂系统对接,将设备所需的染料和助剂准时送到对应料缸中,减少人为误差。可跟客户第三方助剂系统进行定制对接。

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