免蒸压加气块是通过配料、搅拌、浇注、静养、脱模、切割、成品养护等工艺过程制成的轻质多孔泡沫混凝土制品。
先前的蒸压加气块含有少量的水泥、石灰，用铝l粉发泡，其强度主要靠烧煤蒸气加热养护，如果养护不好强度达不到，就会出现开裂、空鼓、吸水等情况。而免蒸压加气块靠水泥发泡+常规材料如:粉煤灰、河沙、石粉，选其一加上添加剂配方，通过自然养护而生产强度，无需烧煤高压蒸养，生产工艺简单，投资较小，回本周期短，综合成本低。加气块坯体断裂原因：1．钢丝切割缝的积累，沉降量超过坯体变形极限值而引起坯体开裂。
免蒸压加气块高科技产品容重小，能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3,仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%-60%,建筑自重减轻20%-30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。2、若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。免蒸压加气块具有稳定性强、容量轻、防水抗渗性强、抗压、隔音、隔热、防火等特点。解决了蒸压加气砖产品空鼓、开裂、渗水的隐患，提升了工程质量，让建筑墙体更耐用、更安全、更持久。
石膏在加气块生产中主要有以下几个方面：
1、参加铝l粉的发气反应，当有石膏存在时，同铝l粉在与水反应时生成的氢氧化铝反应生成硫铝酸钙。墙面抹灰问题轻质墙体在抹灰装饰阶段，主要存在如下问题：淤当墙体基层处理不当，抹灰或饰面施工方法不正确时，抹灰饰面层易起鼓开裂甚至脱落而造成渗漏。因此，在某些加气砖(如水泥-矿渣-砂，水泥-砂)中，水泥中石膏被铝l粉的反应消耗过多时，由于水泥中铝酸盐成分得不到石膏的抑制就可能发生快速凝结，这时应补充加入石膏。
2、抑制石灰的消化，使其消化时间延长，并降低终消化温度。
3、可以抑制水石榴子石的生成，从而使游离的铝离子进入CSH(I)中，其中部分转化为铝代托勃莫来石，而AI2O3本身也能促进CSH(I)向托勃莫来石转化，阻止其向硬硅钙石转化，因而强度提高，收缩值降低。
4、提高坯体及制品的强度，改善收缩等性能。石膏在静停过程中的坯体内参与生成水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶，使坯体强度提高。轻质隔热耐酸浇注料具有加工性能好、附着力强、初凝时间短、使用时间短、强度增长快、抗渗性强、无酸处理等优点，易于保证砌体灰缝的密实度和饱满性。增强了坯体适应蒸压时温差应力和湿差应力的能力。在蒸压过程中，石膏可以促进水热反应的进行，使CSH(I)向托勃莫来石转化。
气泡混凝土结构中，存在着两种孔结构：泡沫气孔结构和构造孔隙。其气孔结构的形状因生产工艺条件不同而分为封闭的圆孔（或多面体孔）、没有完全封闭的孔和完全贯通的孔三类。2、环保：制造、运输、使用过程无污染，保护耕地，节能降耗，属绿色环保建材。其中影响气泡混凝土吸水性能的气孔，主要是后面两种。气孔结构同时也极大的影响着气泡混凝土的强度等力学性能。
构造孔隙，根据其大小和成因的不同而分为水化产物内的胶凝孔、毛细孔以及介于二者之间的过渡孔。其中胶凝孔径一般小于5nm；毛细孔是原材料水系中没有被水化产物填充的原来的充水空间，其孔径一般大于200nm，在上述两类孔隙之间的，称为过渡孔。新建加气混凝土厂时，要从实际出发，根据市场需求和原材料分布确定适合自己的生产工艺和规模。由于在尺寸上，构造孔隙比气孔结构要小得多，且基本上是独立的，因此在对气泡混凝土的吸水性能和强度性能的影响都比气孔结构要小得多。
