有机热载体锅炉的原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，采用轮回油泵强制液相轮回，将热能输送给用热装备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水，把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。
在锅筒和管网低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。整装出厂的有机热载体汽锅，在制造厂应按1．5倍工作压力进行水压实验。对于气相炉还应按工作压力或系统轮回压力进星气密性实验，以检查有机热载汽锅非焊接部位如法兰毗连处、进孔、手孔、检查孔等部位密封状态。 水压实验后应将水份排净，气密实验以氮气为好。在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。
有机热载体锅炉安装、维修、改造的验收。施工终了后施工单元要向质量技术监视局特种装备检测所申报汽锅的水压实验和安装监检。及格后由质量技术监视局、特种装备检测所、县质量技术监视局介入整体验收。有机热载体锅炉的注册。
有机热载体锅炉设计和运作时，有机热载体锅炉出口处有机热载体的温度不得跨越有机热载体使用温度。有机热载体锅炉及回流管线结构应确保有机热载体自由流动和有益于有机热载体从汽锅中排出。
有机热载体锅炉性能介绍
有机热载体炉是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种蒸汽锅炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
有机热载体锅炉是以煤.重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
有机热载体锅炉炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，是导热油使用更安全。有机热载体锅炉炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，是导热油使用更安全。
