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2023-09-16 00:49  浏览:28
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压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、有毒、有腐蚀性、高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

压力管道有哪些特点?

1、压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。

2、压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、等都有可能影响压力管道受力情况)。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压力容器,仅一个阀门通常就有五处。

5、压力管道种类多,数量大,设计,制造,安装,检验,应用管理环节多,与压力容器大不相同。

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管道组成件的材质评级

管道组成件的材质与原设计不符,材质不明或者材质劣化时,应当按照以下要求评定安全状况等级:

(1)材质与原设计不符,如果材质清楚,强度校核合格,经检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),检验人员认为可以安全使用的,不影响定级;如果使用中产生缺陷,并且确认是用材不当所致,可以定为 3 级或者 4 级;

(2)材质不明,如果检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),并且强度校核合格的(按照同类材料的强度进行计算),可以定为 3 级,否则定为 4 级;

(3)材质劣化和损伤,发现存在表面脱碳、渗碳、球化、石墨化、回火脆化等材质劣化、蠕变、高温氢腐蚀等损伤现象或者硬度值异常;如果劣化或者损伤程度轻微,能够确认在操作条件下和检验周期内安全使用的,可以定为 3 级;如果已经产生不可修复的缺陷或者损伤时,根据损伤程度,定为 3 级或者4 级;(4)湿 H2S 环境下硬度值超标,碳钢以及低合金钢管道焊接接头硬度值超过HB200 但未发生应力腐蚀,检验人员认为在下一检验周期内不会发生应力腐蚀的,可以定为 2级或者3 级,否则定为 4级。

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管道气压试验的风险

压力试验存在风险。其风险主要源自两个方面,一个是管道及管道元件在设计、制造、运输、施工过程中存在缺陷;另一个是试压过程操作不当。在这两个来源中,前者发生的概率率与试压方式的选择无关;因气体更容易泄漏,且泄漏过程中产生尖锐的噪音,气压试验过程中更容易发现缺陷而提前采取措施,两种施压方式均技术成熟,如果不考虑操作人员的规范程度和技术水平的因素,两种施压方式的风险概率基本相当。但气体具有可压缩性,压缩气体能储备能量,采用气体做压力试验,尤其是压力高,管系容量大的情况下采用气体做压力试验,一旦发生管道泄漏或,可能造成灾难性后果,其风险程度远远高于水压试验。综合来看,气压试验风险远大于水压试验。

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