深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻镗床加工前的准备工作1、作者有必要依据机床运用说明书了解镗床的功能、加工规模和精度。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。
深孔钻镗床主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工，可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主导产品有：普通类——深孔钻镗床、深孔镗床、深孔珩磨机、钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。主轴采用多级齿轮换速。授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置，有一单独的液压泵站控制。该机床是当今深孔类工件金切机床的好的选择。
深孔钻镗床生产厂家德州市巨泰机床讲解深孔加工原理。一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。切削是一个系统的工程，整个切削过程的费用包括切削液初装和补充费用(15%~20%)，切削液维护费用(8%~15%)，排放费用(15%~25%)，刀具费用(40%~50%)，其他费用(10%)等。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔钻镗床上钻孔，效力非常高。
深孔钻镗床是一种新型自动化钻孔机床，主要用于法兰、锅炉和热交换器管板的钻孔加工。那么，数控高速法兰钻床有什么样的优点呢？
深孔钻镗床的出现，大大提高了法兰加工的效率及精度，保证了法兰各孔的分度精度、位置精度和一致性。
深孔钻镗床对钻头并无特殊要求，可用硬质合金钻头进行高速钻孔，也可用高速钢麻花钻钻孔，通过数控系统控制实现自动化、大批量生产。
目前，深孔钻镗床都是根据客户要求来设计。建议客户在购买这类设备的时候，是将图纸提供给厂家，让技术人员帮您设计、选型。
