滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉在造纸业之中主要是作为填料，是如今运用得普遍的造纸工业填料。它具有藏宝丰富、便宜的价钱及其打印纸张特性适应能力高的特性。滑石粉的化学性质不活泼，添加打印纸张里能提升纸张的匀度、光泽度、光滑度与吸印刷油墨性，改善纸张的包装印刷性与撰写性，常用与包装印刷类与撰写类等的一般 文化艺术拿纸的加填。
滑石粉表面具备疏水性(亲油溶性)，有机化合物非常容易吸咐到它的片层表面上，滑石粉的添加，减少了染剂的耗费，合理地节约成本，此外亲油溶性使其可作为环氧树脂、粘胶剂缓聚剂和废旧纸张脱墨剂；滑石粉具备较低的摩擦因数，它可使镀层表面光滑头发柔顺，可减少镀层的破坏，减少包装印刷工作压力等；滑石粉的添加还可以减少建筑涂料中润滑液的消耗量。
滑石粉化学成分为含水硅酸镁，是由基本单位组成的集合体，再形成上下层，层间靠微弱的范德华力结合着，所以施加外力易在层间剥离、滑脱。 滑石粉越细，表面积越大，透明度和白度也越好，使用价值也就越高。随着对产品质量的要求越来越高，生产者对原料供应的要求也越来越严格。市场需要的是针对不同应用特点而专门设计的产品。滑石粉的细度以及粒度分布对产品的物理性能有明显的影响。一般地说，产品越细，粒度分布越窄，其增强性能越好。
滑石粉的生产工艺流程：1、挑选：选择合适的滑石块，一般方式 有：重介质、手选、静电感应冶炼厂、选矿、光学检选等。2、精磨：依据粒度的不一样挑选适合的雷蒙磨，步骤：滑石块—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--细破碎(气流磨)--飓风沥青混合料—包裝。滑石块先由振动给料机送进锤破开展粉碎;粉碎后的原材料经斗提机和给料机进到立柱式干燥机设备中干躁;干躁后的原材料再经锤破粉碎后进到雷蒙磨细研磨磨后的滑石粉进到气流磨开展细破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表层改性：改性关键选用干式改性加工工艺。能够改进滑石粉与高聚物的亲和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情况，进而提升高分子材料的物理学物理性能。4、煅烧：依据要求，有的滑石粉必须历经煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在这里温度范畴内，温度越高，煅烧后长石的细度越高。
市场当中的涂料级滑石粉以白色居多，并且属于其无害产品，其遮盖能力也非常的强，被广泛的应用于粉刷墙体当中，而使用过微细滑石粉所刷过的墙体，可以使得墙体更加的光滑细腻，表面呈现纯白均匀，而且也不会有刺眼的现象产生。
微细滑石粉在水性乳胶涂料中，可以给涂料带来非常好的的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔韧性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性；
高岭土和滑石粉在造纸中的都可以用作填充料。两者作用类似，化学性质不活泼，造纸中加入高岭土和滑石粉可以提高纸页的匀度、光滑度、光泽度与吸油墨性，改进纸页的印刷性与书写性。作为填料的时候，都是按照纸张的质量要求，同时还要考虑生产成本与经济效益。加填滑石粉和高岭土能改进纸页的不透亮度、印刷性与书写性，降低成本。但是也会降低纸页的物理强度与施胶度。
高岭土和滑石粉在性质上的差别主要体现于白度上。滑石粉的白度为90%～96.8%，高岭土的白度为80%～86%。因此对白度要求比较高的纸种也多选用滑石粉。滑石粉通常用于薄页纸的生产。
作为造纸填料的高岭土，通常是在干燥和粉碎后用分选法进行分级净化，而用作颜料的高岭土，往往需要用水的方法净化，以便制得更好颜色和更细粒度的高岭土。
