主要材料有碳钢、不锈钢、铝、聚丙烯、聚等。整体旋转槽采用旋转，缠绕，陶瓷的烧制、金属冲压坦克由整体成型无焊接、聚乙烯、聚烯烃、F40、主要材料玻璃钢、陶瓷、铝等。聚丙烯降膜式吸收器的下部，如接头或法兰，应垂直于筒壁。使用软连接，以避免液体填充时桶壁不均匀膨胀，造成接头连接损坏，造成泄漏，严重损坏接头和桶。当进料口高于罐底时，进料口应向防腐罐壁弯曲，使液体从罐壁上落下来，减少对罐底的冲击。
2、特点
⑴传热系数高。当热负荷铝g=2.5-3万大卡/米时，铝多孔表面的沸腾给热系数约为光滑表面的6-7倍。
⑵很小的温差下维持沸腾(0.6-0.7℃)，从而大大减少传热的不可逆损失。
⑶价格合理。同类产品，其价格仅为进口产品价格的1/4左右。
二、应用范围
化工生产中，工况为管外传热介质有沸腾相变，管内介质有全部或部分冷凝相变，并且管外介质不结垢，对铝涂层不腐蚀，在这种场合下使用的各种换热器中的传热管均可采用铝多孔表面传热管作传热元件。
六、螺旋槽管
一、原理及特点
1、原理
螺旋槽管，就是普通换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋槽道的一种换热管形。流体在管内流动时受螺旋槽纹的引导，靠近壁面的部分流体顺槽旋转；另一部分流体顺壁面沿轴向流动时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。前一种作用有利于减薄流体边界层；后一种作用引起边界层中流体质的扰动，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。管外的强化传热主要体现在冷凝过程，当壳程有冷凝相变时，螺旋槽成为排泄凝液的通道，可使凹槽两边的冷凝液膜减薄，从而减少热阻，提高冷凝给热系数。
根据热胀冷缩原理，温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩，但板片的膨胀或收缩要受到来自固定夹紧板和活动夹紧板的限制。当热胀冷缩不能完全自由地进行时，就会产生应力。这就要求传热板片应有足够的刚度和耐压能力。在板片的结构设计中常常需要合理的布置支撑点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于承点位置的密度和精度，还取决于板片的长、宽以及厚度等其他因素。
提供了可允许的误差。
检查系统的制冷剂充满度。如不足，储液器将跑干，膨胀阀制冷剂流量不规律，这样给蒸发器稳定性和容量带来影响。
容量不足
查验流量，温度和压力降等参数。压力降是否暗示某些不正常？水流动受阻或油过多。
在不同位置交换使用温度计。小温差很容易被不正确的温度计所掩盖。
检查蒸发器外表面的温度变化。大温差有可能是水侧或制冷剂侧分液不均。
通过温度和流量的各种组合，双检传热。
检查加热流体。若是乙二醇水溶液或类似物，可校核其浓度和/或粘度。浓度太高会削弱传热，太低容易冻结。
