PE管材的承压能力
PE管材在行业中的使用可以说是比较常用的了，在对其进行焊接的过程中由于其转折点多，承受的应力高，可能成为管道系统的薄弱环节。因此有必要对焊接管件的静水压强度进行对比试验。接下来我们就来简单的了解下PE管材的承压能力：
1.在实际工程应用中弯管的耐压等级应比同等级的聚乙烯给水管道低一个耐压等级，而等径三原则应降低两个耐压等级。
2.应严格控制PE焊接管件的生产工艺，制定合理的工艺参数保证产品质量。
3.制定焊接管件的相关标准，为管件设定可靠的稳定系数。
4.在具体工程应用中可以采取有效措施，通过绑扎或浇筑混凝土来加强聚乙烯给水管的焊缝。PE管材如何检查焊接质量就是通过目视观察焊环的外观来检查其质量。合格的电焊接头未损坏、变形或变色，孔内小柱正常上升。管件焊接后，标记明显。但是这种方法的可靠性并不大，不能检测出连接区域的缺陷，不能保证连接的可靠性。
两种方法是破坏性检测。在熔点进行拉伸、弯曲、拉伸蠕变试验等。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。而且PE管的低温抗冲击性是非常好的，聚乙烯的低温脆化温度低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。联接方便PE管道重要引用热熔联接和电熔联接，使管道制度一体化；并且拥有良好的耐水捶压力的能力，与PE管材一体化的焊接接头及PE管对地下运动和端载荷的抗衡能力。
PE管材焊接工作的熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此，定径套的结构、加工冷却。
1.铺设聚乙烯管后，应立即用细土或沙子覆盖管道，厚度应大于30cm，以免聚乙烯管受外力损坏。
2，沟槽回填应首先填充管道底部，然后从两侧重新填充管道，然后填充管道顶部约50厘米（如果沟渠中有水）。后来补充。
3.在安全的施工条件下，随着回填的进行，必须去除沟槽的支撑，并且在移除垂直桩之后，必须用沙子填充间隙。
4，两侧回填管道顶部50厘米以内，管道顶部不应含有碎石，如碎石，砖块，垃圾等，不应用冷冻土填充回填物。土壤中可含有少量直径为10厘米或更小的石头和冻土，不应超过总装料量的15％。
回填应分层压缩，每层厚度应为20-30厘米，回填应在管道两侧和管道顶部50厘米内手动压缩，如果回填管道顶部上方50厘米，则机械压缩小这是可能的。它应该是25-40厘米。
PE给水管施工完成24小时后，进行水压试验且应并及时填写各项验收记录，各项数据正常后，进行回填并分层夯实沟槽中的泥土。PE管材电熔焊接电压为40V左右，焊接电流在100A以内，冷却时间根据PE管件规格不同，通常在PE管件标签上有标注。热熔焊接参数(parameter)受焊接、壁厚、原料的标注。
DN30以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg。管件应按不同品种、规格分别装箱。用非金属绳捆扎和吊装，搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击。