超声波焊接机主要由以下几部分组成:发电机(程控)、气动部分、换能器部分。
①发电机(程控):发电机的主要功能是利用电子电路将50HZ电源转换成高频(如20KHZ)高压波。程序控制整个机器的工作过程，以达到一致的加工结果。
②气动部分(焊接架):气动部分的主要功能是完成加工过程中的增压、压力维持等压力工作需要。
③换能器部分(换能器、喇叭、焊头):换能器部分将发电机产生的高压电波转换成机械振动，并传送放大到达加工表面。
超声波金属焊接的原理是利用超声波频率(超过16KHz)的机械振动能量，以一种特殊的方式将相同或不同的金属连接起来。金属在超声焊接时，既不向工件输送电流，也不对工件施加高温热源，而是在静压作用下，线架振动能量转化为摩擦功、变形能和工件之间有限的温升。接头之间的冶金结合是不熔化母材而实现的固态焊接。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断片、电气引线、锂电池极片、接片的焊接。
下定位工装的设计尺寸太大，塑料件放在里面，超声波焊接时产品有明显的位移，使上焊头(空区)接触到塑料柱。预先设定超声波为超声波，超声波在产品被压制前，能量被传送到塑料柱区域，同时也形成强烈的辐射振动超声波能量输出过大容易断裂，是否焊接时间过长，是否压力稍大，产品压得过紧。根据分析，可能的解决方案包括减少焊接时间或降低压力或提高封头后;超声波模具修改，避免空间略大;更换超声波发生器;调整超声波模具的位置。
提醒:如果以上问题都不能解决，可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊接机的目的是选择一个更高频率/小振幅的高频超声波焊接机，并重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的变换比，减少能量输出。
