安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区组织部招商引资重点工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司注册资金2000万元，主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料。公司拥有三一HX180生产线两套，56米泵车2台，52米泵车2台，46米泵车2台，37米泵车2台,80、90型车载泵共6台，拖泵4台，10方搅拌车10台，12方搅拌车10台，18方-20方搅拌车16台，公司拥有先进完善的成套实验室仪器设备，雄厚的实验技术力量。
1、有害裂缝的基本概念
（1）混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响；
（2）裂缝有渗漏水；
（3）裂缝贯穿结构层；
（4）混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水；
（5）裂缝的深度与构造钢筋相连，形成钢筋串水；
（6）裂缝的宽度大于0.2mm，且不能自愈；
（7）裂缝密度呈网状；
（8）裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。
混凝土制作应有预防措施，防止产生有害裂缝的出现。出现有害裂缝后，应认真进行治理，清除有害裂缝，保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。
安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区组织部招商引资重点工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司注册资金2000万元，主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料。公司拥有三一HX180生产线两套，56米泵车2台，52米泵车2台，46米泵车2台，37米泵车2台,80、90型车载泵共6台，拖泵4台，10方搅拌车10台，12方搅拌车10台，18方-20方搅拌车16台，公司拥有先进完善的成套实验室仪器设备，雄厚的实验技术力量。
新拌混凝土的和易性，也称工作性，是指拌合物易于搅拌、运输、浇捣成型，并获得质量均匀密实的混凝土的一项综合技术性能。通常用流动性、粘聚性和保水性三项内容表示。
流动性——指混凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下易于产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板地性质。
粘聚性——混凝土拌合物在施工过程中保持整体均匀一致的能力。粘聚性好可保证混凝土拌合物在输送、浇灌、成型等过程中，不发生分层、离析，即保证硬化后混凝土内部结构均匀。
保水性——混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力。保水性好可保证混凝土拌合物在输送、成型及凝结过程中，不发生大的或严重的泌水，既可避免由于泌水产生的大量的连通毛细孔隙，又可避免由于泌水，使水在粗骨料和钢筋下部聚积所造成的界面粘结缺陷。保水性对混凝土的强度和耐久性有较大的影响。
安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区组织部招商引资重点工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司注册资金2000万元，主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料。公司拥有三一HX180生产线两套，56米泵车2台，52米泵车2台，46米泵车2台，37米泵车2台,80、90型车载泵共6台，拖泵4台，10方搅拌车10台，12方搅拌车10台，18方-20方搅拌车16台，公司拥有先进完善的成套实验室仪器设备，雄厚的实验技术力量。
公司总占地面积50亩，已建成办公楼、职工宿舍楼各一栋，建筑面积2000余平方。已建成俩条年产60万立方米的生产线与其相适应的变电设施。
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
4、孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。
6、梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。
7、现浇楼板和楼梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。
自1970年以来，清洁水混凝土的产量几乎翻了两番。根据世界可持续发展工商理事会的报告，清水混凝土是地球上除水以外广泛使用的物质。每年生产约23.5亿吨清水混凝土。清水混凝土是一种熟悉的物质。其耐用的性质和多样化的应用使其在我们的城市无处不在。然而，这种主要建筑材料的制造和运输也非常耗能并且产生大量的全球温室气体排放。无处不在的灰质可以和解为绿色建筑材料吗？清水混凝土是无害环境的选择吗？让我们进行深入分析。清水混凝土对环境的影响始于在采石场使用石灰石制造水泥粘合剂或将其固化成有用的建筑材料。水泥占清水混凝土总重量的7-15％，这是通过过热（在燃煤窑中）石灰石和粘土的混合物然后将所得材料研磨成粉末而产生的。当这种能量与水混合时，它形成强大的硅酸钙 - 水合物键，可与其他颗粒（如沙子或砾石）结合，形成清水混凝土。水泥比决定了清水混凝土的强度。一旦开采出石灰石，就将其输送到水泥厂，在那里工厂和机器使用的燃料产生二氧化碳排放。接下来，石灰石或碳酸钙在加热时释放二氧化碳以产生水泥。根据水泥可持续发展倡议组织制作的报告，水泥厂的40％二氧化碳排放来自燃烧过程，60％的二氧化碳排放来自煅烧过程。该报告还指出，由于煅烧是该过程的固有部分，因此必须集中精力减少与清水混凝土制造相关的能源使用。