内注式单体液压支柱工作液为5号液压油, 回柱时油缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环；不需要泵站和管路系统，配套设备少，成本低；在没有电源和泵站的地方照样使用，灵活性大、管理方便、简单；由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好；它是将合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基体表面，利用激光作为热源将合金粉末迅速熔化，在基体表面形成具有优良性能的涂层，从而达到对工件表面进行强化的目的。支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。 内注式单体液压支柱为内部供液结构的矿用单体液压支柱，主要由顶盖、通气阀、缸体、活柱体、活塞、手摇泵、卸载阀、安全阀和手把体等零部件组成。
矿用单体液压支柱厂家为你分析它的市场优势是什么？要怎么样才能让消费者更加的了解它呢？
使用矿用单体液压支柱的突出优点。
1、初撑力高一般地，初撑力可以达到7～10t，为摩擦式金属支柱的3～10倍（摩擦式金属支柱用液压升柱装置时初撑力2～3t，不用液压升柱装置时初撑力仅1t左右）。
2、恒阻的性能 在较小的顶板下沉量情况下，支柱即可达到额定的工作阻力，并保持恒阻的特点（摩擦式金属支柱在顶板下沉量大，支柱下缩到100mm至400mm以上时才能达到工作阻力）。显然，单体液压支柱能很快达到较高的工作阻力，大大改善了顶板维护状况。2、支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，处理后方可回柱。
改善工作面支柱承载不均衡的有效途径：
1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。
2.推广使用带压力指示器的注液枪。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡，保障支柱初撑力基本相同，在日常顶板管理中，应加强单体液压支柱初撑力监测，尽量推广使用带压力指示器的注液枪升柱，保障撑力一致。
3.加强单体液压支柱的检修。由于井下运输困难，矿用单体液压支柱的检修率很低，单体液压支柱安全阀开启压力不均衡，支柱漏液失效现象时有发生。为了降低单体支柱承载不均匀性，提高工作面支护质量，应按规定严格定期进行单体支柱检修，保障单体支柱安全阀开启压力均衡，及时撤换漏液失效支柱。工程液压缸，也叫工程机械液压缸，如果按照使用用途和使用场合，工程液压缸可以分为：UG工程液压缸启闭机液压缸造纸机用液压缸水泥窑用液压缸HSG工程液压缸，静力压桩机液压缸等。
4.加强单体液压支柱工作面的背顶。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大，工作阻力高，而搪柴、笆片的强度又低，因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档，笆片损坏而引起顶板漏顶，从而造成支柱空顶。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移，使其周围单体支柱承受较高的压力，而且还可能导致空顶区的支柱卸载，从而造成支柱承载悬殊，因此对于单体液压支柱工作面，特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。液压支架千斤顶的改造，可增强支架的适用性和可靠性，克服平衡千斤顶在恶劣工况下的局限性。
