二甲基硅油可作塑料加工的添加剂，以提高塑料的脱模性、耐磨性等：
二甲基硅油广泛用作塑料和橡胶等多种材料的脱模剂，它具有优良的耐高低温性能、透光性、电性能、憎水性、防潮性和化学稳定性。一般用于大型成型物高温操作脱模，如酚醛树脂、不饱和聚酯层压板。
为了适应不同用途的需要，通常还将硅油加工成溶液、乳剂和硅膏的形式，其组成和用途如下。
溶液：将硅油溶于四氧化碳、或等中调配而成，浓成一般为0.5～2%。适于在60～110℃下使用。
乳剂：由硅油、乳化剂和水调制成，使用时稀释到0.5～2.0%。适用于120℃以上的加工场合及形状复杂的制品。
硅膏：由硅油和超细二氧化硅冶炼而成。耐热性良好，适用于表面积大而平滑且形状简单的制品。
有机硅消泡剂的缺点：
1）聚硅氧烷分散比较困难：聚硅氧烷难溶于水，妨碍了它在水体系中的分散，必须加分散剂，分散剂加多了，则乳液稳定了，消泡效果会变差，必须少用乳化剂，使其消泡效果好，乳液又稳定。
2）有机硅是油溶性的，降低了它在油体系中消泡效果。
3）长时间耐高温、耐强碱性差
乳液型消泡剂
将硅油或硅膏在强烈搅拌或乳化剂作用下，制成硅油乳液则可有效提高硅油在水相中的分散性。从而广泛用作水体系的消泡剂。乳液型消泡剂也是有机硅消泡剂使用和应用量的消泡剂。
乳液型有机硅消泡剂一般由二甲基硅油、乳化剂、乳液稳定剂和去离子水等配制而成。使用的乳化剂主要是低起泡性的非离子型乳化剂，如司盘、吐温及聚乙二醇等，混合型乳化剂的效果优于单一乳化剂。硅油乳液的粒径是乳液消泡剂重要的控制指标。如要获得消泡及储存稳定性好的硅油乳液，通常要求粒径小于10μm。
因此除选用适宜的乳化剂及混合研磨工艺条件以外，还可加入增稠剂如聚乙烯醇及甲基纤维素等，以提高连续相的粘度。
使用乳液型有机硅消泡剂时，应先了解起泡体系的温度、酸碱性等，因为它们将影响到乳液的稳定性，甚至导致破乳。
虽然乳液型有机硅消泡剂具有难以长期贮存，易分层、易变质的缺点，但具有使用方便、适用面广泛、消泡效果明显和价格适中等特点，所有仍然受到用户的欢迎，并且随着工艺技术的进步，乳液型有机硅消泡剂还会有较大的发展空间。
