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由于U型钢支架主要用于矿井巷道的支撑支护等，而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢，所以在国内外广泛采用的都是U型钢。但是由于国内外对U型钢本身的性能和要求认识不一致，因而各国U型钢的断面形状、几何参数以及材质等也是不尽相同。U型钢支架安全又可靠，有效降低冒顶、片帮等事故的发生，提高了矿井通风系统稳定性。U型钢支架的使用，改善了矿井的安全生产条件，降低了生产成本，符合以钢代木的政策，具有较好环保效益和社会经济效益。
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。U36型U型钢支架的使用一般就是安全防护、支撑的作用。因而U36型U型钢支架质量的好坏直接就会影响施工人员的生命安全。U36型U型钢支架首要用于煤矿矿井巷道支护，矿井巷道二次支护，以及穿山地道的支撑支护效果。U36型U型钢支架首要原材料为U型刚、U型钢冷弯成型后，需切开然后用U型钢卡缆衔接而成。一旦当两个U型钢支架滑移后，连接件即卸压，工作阻力急剧下降，接头阻力可达30~350KN，超过了U型钢支架屈服强度，因而在U型钢未滑移之前，U型钢支架已经弯曲变形甚至破坏，而连接件因变形也损坏严重，致使顶板冒落。
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如果将U型钢用在高层钢结构中，为了抬高其稳固性，通常采用的都是钢混凝土组合结构，而承重力要以直接的线路传递到结构中，不同为了追求经济而选择筒为了加外框的形式。提出充填层采用砼喷射机直接喷射充填，施工方便，充填密实、效果好，是一种简单易行的充填方式。为了提高U型钢支架的支护阻力，应采用风动等动力扳手拧紧卡缆螺母。
U型钢的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取水，取电，现场预制能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。壁后充填对U型钢支架的承载能力影响很大。为了提高实际承载能力,应向U型钢支架壁后充填一定厚度的胶结硬化材料。以水泥、石膏和粉煤灰为原材料的新型壁后充填材料，其变形量大、强度较高、且价格便宜。
U29型钢支架的施工工艺：工艺流程： 放中、 腰线→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板（ 充填）。根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置， 再按中腰线把柱窝深度挖够。在柱腿上画出腰线所在位置， 把立柱放在柱窝内， 使柱上腰线和帮上腰线一致。用拉条固定立柱以免倾斜。在支架安没初期，应经常检查卡缆扭矩，对于松动的应及时拧紧。为了确保U型钢支架不发生扭曲和失稳破坏，支架间必须安装纵向拉杆。
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一般情况， 每节的构件之上会安装两根拉杆。U型钢支架支架所承受的载荷均匀分布在巷道周边。根据有关资料显示，当载荷的分布均匀之时，U 型钢支架整个结构的较大承载力超过均匀载荷的二分之一。
如果U型钢支架载荷的分布不够均匀，则容易导致结构遭受破坏，稳定性低。针对载荷分布问题，进行壁后充填能够有效的解决这个问题。经过充填之后，提高了U型钢支架的阻力，同时有效的加大了承载力度。并且通过壁后填充之后，U型钢支架整体结构的承载力大大提高，达到之前的三倍左右。
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