作用:
1、 改善并强化燃烧 经过余热器后的空气进入炉内,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,保证了锅炉内的稳定燃烧,提高了燃烧效率。
2、 强化传热由于炉内燃烧得到了改善和强化,加上进入炉内的热风温度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。
3、减小炉内损失,降低排烟温度,提高锅炉热效率由于炉内燃烧稳定,辐射热交换的强化,可以降低化学不完全燃烧损失;另一方面空气预热器利用烟气余热,进一步降低了排烟损失,因此提高了锅炉热效率。根据经验,当空气在预热器中升高1.5℃,排烟温度可以降低1℃.在锅炉烟道中安装空气预热器后,如果能把空气余热150-160℃,就可以降低排烟温度110-120℃,可将锅炉热效率提高7%-7.5%。可以节约燃料11%-12%。4、热空气可以作燃料干燥剂对于层燃炉,有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料,对于电站锅炉,热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。
我公司一期空气预热器为管式预热器,分为上、下两级布置,下级预热器又分为两组。管式空预器在管箱内装有中间管板,烟气在管内自上而下流动,空气在管外横向冲刷自下而上四流程,完成热量传导。管式空预器的优点是密封性好、传热。管式空预器的缺点是体积大、容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。山东国信欢迎您的咨询,主营:换热器、储罐、蓄热罐、水处理设备等
湿法脱硫产生的烟气余热如何回收,湿法脱硫和干法脱硫是常用的脱硫方法之一,常用于电厂、钢铁、轧钢、有色金属、水泥、石油石化等行业。
一、脱硫工艺的特点
不同的是,干脱硫利用粉末颗粒吸收催化,湿脱硫利用液体吸收剂或水溶液去除烟气中的,两种方法都能更好地脱硫。但脱硫后烟气温度会降低,但饱和烟气不仅显示热量,而且含有较大的潜热,现有技术未能利用部分热量,导致大量烟气余热浪费和水资源流失。
二、湿法脱硫余热
假设脱硫塔入口烟气温度为110℃~140℃脱硫后出口温度约为50℃~60℃在此过程中,烟气释放的大量余热是可回收资源之一,经设备收集后再利用。
三、湿法脱硫烟气余热回收工艺
湿法脱硫烟气余热回收工艺回收脱硫塔出口的饱和湿烟气和低温气体,充分利用烟气余热。烟气余热回收设备不仅减少了排烟能量的损失,而且可以提高锅炉的运行效率,节省生产成本。