使用管夹阀需注意哪些问题
现如今在大多数的液体输送领域当中都开始逐步使用质量有保证的管夹阀来替代其他阀门产品了，相对于其它的阀门装置而言这种新型的装置能够更加简单快速的控制液体流速，同时还能够结合不同的领域选择合适的驱动设备，可以说为相关领域液体输送环节提供了更多的便利。接下来就使用管夹阀时应注意的一些相关问题做以介绍。
注意事项一：及时清除管道当中的杂质
由于管夹阀的设计结构比较复杂加上在实际应用当中的环境尤为特殊，所以在实际应用当中必须要注意对管道当中的杂质进行及时的清除，清除的目的就是为了能够更好的压缩空气当中的杂质，同时也可以进一步的提升管夹阀的使用年限。有必要的情况下需要在管夹阀当中设置一个过滤器，进一步的除掉里面的水分以及杂质，这样才能够让管夹阀在运转当中保持稳定。
注意事项二：结合环境温度进行调整
由于管夹阀在温度较低的情况下容易出现被冻住的情况，故而在使用时要结合环境温度对其进行相应的调整才行，其中比较关键的就是要注意单调器的处理。整个修复的工作开始时需要注意提前对阀门进行关闭且需要将管夹阀里面所存在的压缩空气全部排除干净，只有这样才能够更好的进入到修复工作当中确保更快速的解决问题。
总之诚信的管夹阀在很多的领域当中都带来了不少的便利性，尤其是在一些特殊的管道输送领域，其能够更好的打开或者关闭液体，同时也可以进一步避免了由于阀门腐蚀而引发的各种问题，未来这种新型的管夹阀装置也会进一步的应用在更多其它的领域当中。
管夹阀也拥有很多的特点
高耐磨、耐腐特性：能耐各种中等浓度的酸和任意浓度的碱盐溶液，能输送矿浆、干湿的粉料以及有结晶物体介质全通径：管夹阀在开启状态的时候，其整体的结构能够完全与管路系统融为一体，不会改变管路内径及结构，对管道中流动介质的结构无任何影响。无堵塞含杂质关闭：管夹阀全通径无阻碍，由于流体介质在富有弹性的内胆中流动，不会结垢并具有自清洁性，自然能达到无堵塞的效果即使在固体颗粒存在的情况下，通过压板挤压内胆变形，使固体颗粒完全的包裏在橡胶中。在管道中存在固体颗粒也能达到全通径开启。无泄漏：内胆两端带有橡胶法兰，当阀门与管道连接时，不需另加密封垫圏，阀门通道和控制介质空间处于完全隔离状态，会有内外泄露的情况发生，从而根本杜1绝了跑、冒、滴，漏等不良现象；寿命比合金阀门长：管夹阀与介质接触的部件为内胆，他的内壁材质为橡胶，所以内壁非常的光滑且富有弹性，介质经过内胆的时候，介质与内壁之间的摩瘭非常小。
相信对阀门有一定了解的人都知道，不管是气动管夹阀的阀门还是其它类型的普通阀门，对它们而言有一个很重要的的部件就是橡胶套，有时候橡胶套甚至起到了至关重要的作用，因为橡胶套的质量不好可能直接导致管夹阀的质量不好。
而且容易造成气动管夹阀质量问题的也是因为天然原胶含量不足，天然原胶含量不足对管夹阀的质量影响是很大的，因为天然原胶含量一旦不足就会造成管夹阀里的再生胶含量过多，这样就很容易造成胶质的脱落、磨损严重和寿命变短的问题。
气动管夹阀的橡胶配方不好胶管的耐磨性能和防酸防碱的适应性就会变差。只能满足普通的工况。还有就是模压胶管的耐磨层很容易导致厚度不均匀，可能薄的地方会很容易先破，这样的胶套使用寿命自然是不会长的，还会直接影响到管夹阀的质量。随意得出的结论就是：橡胶配方直接影响到气动管夹阀的质量。想要管夹阀的质量越来越好，从橡胶套的配方上面下手绝1对是不会错的。
管夹阀胶套又叫管夹阀内衬套、夹管阀内衬套、气囊阀管囊、挠性阀内胆、胶管阀阀芯、挤压阀阀芯、管夹阀胶管、夹管阀套管、气鼓阀阀膜管、箍断阀管套等。管夹阀胶套作为核心部件，通常由内层、外层和加强纤维组成，通过一次硫化/二次硫化工艺成型。25年来，德国AKO对管夹阀内衬套的复杂手工生产工艺，一直在不断进行拓展和完善，AKO秉承着德国工业规范化精细化的风格，让每一个内衬套的使用寿命更加出色。常见的内衬套材质有：天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等。
管夹阀胶套是夹管阀的心脏，用编织物增强的坚固、耐磨、耐腐蚀的内衬套，使AKO夹管阀适用于各种特殊的使用条件。例如，在输送有磨损性介质的管路中，即使在频繁开关的情况下，AKO夹管阀内衬套也有很长的使用寿命。由于采用10种不同的弹性体以及不同原材料生产阀体、法兰、衬套等，因此AKO夹管阀几乎可以不受任何限制地应用于所有工业领域。
管夹阀胶套的弹性很大，在压差为2-3bar（根据管夹阀胶套的特性而定）时，可以可靠地关断管道介质流，在夹管阀阀体中的气体排出后，内衬套的回弹力使其无需外力而自动恢复到全开位置。