通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
（1）回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中，将空气抽出组件，然后加热EVA使电池，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（2）回收的光伏组件修剪
在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。
江苏煌腾新能源科技有限公司是一家主要从事光能科技领域、硅材料回收、分类及销售为一体的综合型公司，长期以超佳的合作方式，超合理的回收价格。长期面向回收:光伏电站、太阳能电站及光伏发电板、拆卸组件、拆卸电站、太阳能板、层压光伏组件、发电板、太阳能组件等光伏资源。
公司始终坚持以合理的价格，诚信的服务与各地客户合作，对照市场的实价，我们给予合理的评估。
光伏组件回收的方法
当回收废旧的光伏组件时，需要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“无机酸溶解法”和“热处理法”。其中，后者又分为“固定容器热处理法”和“流化床反应器热处理法”。
光伏组件回收的方法
流化床反应器热处理法
使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。
太阳能组件回收运用,电池片的操作步骤
选用油墨印刷法，精选好的银浆印在硅单晶上制成栅线，历经煅烧，另外做成背电级，并在有栅线的面涂敷减反射面源，防止很多的光子美容被光洁的硅单晶表层反射面掉。因而，单晶硅太阳能电池板的单个片就做成了。单个片历经抽样检查检测，就可以按所必须的规格型号拼装成太阳能电池板部件（太阳能发电太阳能电池板），用串并联电路的方式组成一定的输出电压和电流量。
