因为风管在进行安装时，速度偏快，而且安装方便，漏风率小，所以在对于它进行使用时，能够对于工程的投资减少下来，对于漏风量减小下来，对于它的能耗给降低下来，因为使用了该通风系统公司的产品之后，投资费用能够减少下来。但是目前在对于角钢法兰风管进行安装时需要注意相关事项，而且这些原则也需要关注起来才行。首先便是角钢法兰风管的大边尺寸应该控制在630至1000毫米，但是它们之间的间隔应该均匀一下，而且板面不应该有明显变形的现象。 可一旦角钢法兰风管超过了1000毫米后，便需要采用加固筋，钢管等产品对于它进行着加固才行。 其次便是在角钢法兰风管加固的过程当中应该让它排列的更整齐一些，也只有这样才可以保证角钢法兰风管的使用寿命得到延长。在使用风管前，要注意进行彻底的清洗工作，确定板材表面无腐蚀，干燥后不吸尘。
近几年来分管发展迅速，很多行业都需要不同类型的的风管。对于风管而言一般来说除了要求其质量的同时，在安装过程中也要注意几点，这样才能利用好风管，也能降低风险，提高生产的安全性。
那么风管安装需要注意哪几个方面呢？通风系统厂家给我们总结了以下几点：
1、在建筑设计中，不同的工种要协调好空间的分隔，给水排水等，要提前核算好每种管道的标高范围，在施工的时候不要超过这个界限。
2、如果管道之间遇到相碰的情况，那么要遵循小管让大管，有压让无压。
3、施工前总工程师应将各工种的管线几种画在一张平面图上，并用不同彩色笔标记。在各交点处综合标高，检查是否有否有矛盾之处，及时发现并解决。
4、为了减少投资，节省空间，降低层高，有些铺设无坡度要求的管道。
不同管道合理有序安装是保证整个工程作业正常完成的基础，所以在设计时就一定要协调好，同时要保证风管的质量要过硬，工程结束再去维修会非常的麻烦。
不锈钢风管焊接是有一个具体流程的，不锈钢风管厂家就来跟大家详细讲讲这个问题。
1、不锈钢板风管的焊接，可用非熔化弧焊；当板材的厚度大于1.2 mm 时，可采用直流 电焊机反极法进行焊接，但不得采用氧气焊焊接。焊条或焊丝材质应与母材相同，机械 强度不应低于母材。
2、焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。
3、用电弧焊焊接不锈钢时，应在焊缝的两侧表面涂上白垩粉，防止飞溅金属粘附在板材的表 面，损伤板材。
4、焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏 进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。
5、风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。
镀锌风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、食品、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。
1、要做好镀锌风管安装前的准备工作。因空调风管采用多功能消声风管， 所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消 声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标 高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。（3）除尘净化设备以防空气污染，当从空气中排出的有害物质超过排放标准时，要使用净化设备来处理。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。
2、风管的组对将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。
3、一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装 机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、 滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次检查，确认无误后，继续起升到所需高度。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊不锈钢焊接风管的支、吊架应按设计规定。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。
4、水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。对于不锈钢风管的焊接工艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提高施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感质量要求。