冷拔光亮轴表面缺陷的预防措施及使用要求
坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别，应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。
冷拔光亮轴的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。
储存要注意的是防潮，防止被酸腐蚀等等，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持方钢干净。仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对方钢有侵蚀性的材料堆放在一起。3、产品表面光洁，工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。不同品种的方钢应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
冷拔光亮轴对于制造工具的要求：
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。使用圆锥形芯棒时，冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。通常有二辊轧机和三辊轧机两种生产设备，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。
冷拔光亮轴的几种除锈方法
1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。
2.电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。
3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。
冷拔光亮轴具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点，一般用于制造要求较35CrMo圆钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。为了获得较高的韧性和足够的强度及优良的综合力学性能，冷拔圆钢厂家一般会对冷拔圆钢进行调质处理。2）按电力驱动方式分有交流电动机传动的钢筋冷拔机、直流电动机传动的钢筋冷拔机。
如何减少冷拔光亮轴面裂纹的产生
1、裂纹如果是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的。这就要采用合理的脱氧合金化工艺，严格控制钢水含氧量，降低钢水夹杂物的含量。
2、如果裂纹是由表面折叠引起的。那么就要合理设计孔型，消除成品前轧件的耳子；准确设计宽展，准确调辊槽位置，减轻或消除飞边、刮伤等缺陷。
3、若是由皮下气泡引起的裂纹。那就要注意全程保护浇筑过程，避免钢水二次氧化，减少气泡产生，提高铸坯的纯度
冷拔光亮轴是建筑行业钢筋混凝土结构配筋用的钢材品种，属于轧制中小型材，表面设计呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋状花纹。低等级钢筋属于碳素钢类，中高等级钢筋选用微合金化钢生产，目前都采用转炉或电弧炉冶炼，经连铸成方坯、热送或直接轧制成各种类型和不同规格的钢筋。