掺混肥设备节能发展：
随着我国经济的大力发展，环保力度的不断加强，任何产业都将向节能、环保、低碳的方向发展，对于掺混肥设备而言就是向着轻型化、小型化、智能化方向发展。
目前掺混肥设备的基本工作原理、基本组成、主要性能参数等，对掺混肥制取核心设备的中的固液分离器，翻推机、造粒机等核心设备的工作特性，价格，生产周期，控制方式，市场拥有量等方面进行分析，明确了每种制取设备的优缺点，为掺混肥设备的选型以及今后中国的掺混肥设备的研发奠定了基础。掺混肥设备破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应立即停车检查，排出故障后才能按顺序开车。
掺混肥肥设备是将原材料进行处理后制成掺混肥的生产工艺设备。下面是BB肥设备的几种常见工艺。
1. 发酵法
发酵法是制作BB肥常用的工艺之一。该工艺主要利用微生物对有机原料进行分解，转化为高质量有机肥。将原材料放入发酵器中，加水搅拌、通气后，通过温度控制、PH值调节等条件，使得微生物在一定时间内大量繁殖，经过一段时间的发酵，即可制成BB肥。
2. 堆肥法
堆肥法也是制作BB肥的一种常用工艺。该工艺将原材料直接堆积在地面或容器中，通过适当的水分、通气、温度等条件，使有机废弃物在微生物的作用下逐渐发酵，形成高质量的BB肥。相较于发酵法，堆肥法需要更长时间的发酵过程，并且较为依赖自然环境因素。
3. 微生物法
微生物法是利用特定微生物菌对原材料进行处理的一种BB肥设备工艺。通过添加适当的菌，可以促进有机废弃物中的有益微生物的繁殖，加速发酵过程，提高肥料的质量和效果。此外，与传统的发酵法相比，微生物法更为环保，减少了对化学肥料的需求。
4. 浸泡法
浸泡法是一种较为简单的BB肥设备工艺。将原材料放入水中，经过一段时间的浸泡后，使其部分成分溶解在水中，形成有机液体肥料。虽然效果不如其他工艺制作的BB肥理想，但浸泡法具有制作成本低、易操作等优点。
总之，BB肥设备工艺有多种，每种工艺都有其适用场景和优缺点。选择适合自己的制作工艺并加以改进，可以提高BB肥的质量和产量，同时也有助于环保。
东衡自动化掺混肥设备生产线技术特点：东衡自动化掺混肥设备生产线技术特点：
1.设备集配料、混料于一体，可以加装自动包装秤实现定量包装。
2.精度高：升级后设备减少因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象，提高配料与包装的精度。
3.可实现2到10种配料混合，配方调整方便，可满足各种批量肥料的生产。
4.占地空间小，对厂房高度要求小，整套生产线结构紧凑、美观大方。
5.安装形式多样，可根据工厂场地情况进行选择。可选择地上安装和地下安装两种形式。
6.生产线能调整幅度大，后期可加装其他设备，适用不同客户的要求。
7.可增加现场或远程监控系统功能，连接有大屏幕显示当前配方。
掺混肥配方灵活方便，适合国内化肥企业使用。在化肥行业，从传统施肥向科学施肥的过渡将逐渐完成，化肥品种也将成为过渡的焦点，符合农业实际的掺混肥、缓释肥等新型肥料将收到种植物的青睐。随着掺混肥使用的增多，掺混肥生产线也受到化肥厂家的重视。
掺混肥生产线集配料、混料、包装于一体，可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。提高配料与包装的精度，降低掺混肥肥的含量损耗左右。可以实现二种到十种不同物料的自动配料与混料。而且掺混肥设备结构合理，能耗低，操作简单，节省人力，降低了企业的运行成本。不但可以减少前期成本投入，还可以根据后期规模来加装配置，升级掺混肥生产线。
