特种电缆质量缺陷的清理方式
化学交联度达不上规范,则特种电缆的热—机械设备功能不过关,不可以令人满意操作温度90℃的要求。
化学交联度不过关的起因,一是方法不过关,相互配合剂的种类配制不合理,理应调济方法来处理;二是硫化加工工艺不合理,比如标准气压过低,线束快,制冷水位线高要素导致。
处理的方法是先查明是啥起因,可能是一种,也很有可能多少钱种起因与此同时存有,对于起因多方面清理。
实验方式
1、检测样品的制取:样品接线端子一部分的长短和接线端子的生产制造方式 应保证在要求的检测电压下,其表层不容易产生飞弧充放电或內部穿透。在储水箱中开展实验时,样品从水面突显的两边长短应不小于200mm,并应保证在要求的实验电压下,沿水面不容易产生飞弧充放电。
2、测试代码:测试代码依照我厂的耐压测试安全操作规程实行。在检测全过程中,检测溫度与工作温度之差应不超过±3°C。在检测全过程中,电压需从一个较低的值逐渐,迟缓平稳地面上升到要求的检测电压值,并在维持要求的抗压時间后,减少电压,直至特定的检测电压数值40%,随后断开开关电源。禁止在髙压下忽然断开开关电源,以防造成过电压。
沟通交流交流耐压试验常见问题
1、应定期维护检测设备,检测电源电路应具备迅速过电流保护设备,以保证在产生检测穿透或样品的尾端或接线端子产生短路故障充放电时可以迅速断开检测开关电源或表层产生內部常见故障。
2、检测地区周边应该有金属材料接地装置护栏,并应采用安全防范措施,比如互锁操纵和进出口贸易信号指示灯。
3、试区域内应该有电线接头,接地线电阻应低于4欧母,变压器的接地装置端和试件的接地装置端。
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期安全运行造成严重隐患。
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。