安全防护系统：
该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护：当安全销处于安全位置时，落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
提升系统
HZ-100000 恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、输出扭矩大等优点。该机采用单片机控制、液晶显示、具有自动吸锤、自动升降、防止二次冲击等功能。
提升系统中的吊钩部分为关键部件，该吊钩具有结构设计特有、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
助力提升小车：
该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。
砧座部分：
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。该机工作方式为自由落体式，如果操作不当会有一定的危险性，因此该机设计了完善的安全保护系统，以确保操作过程中人身及设备的安全。
能量测试系统：（可选项）
该机可按用户需要增加配置先进的能量测试系统，能够准确的测量出试样断
裂所吸收的能量、力值、变形等参数及能量与位移,能量与时间等曲线。
打印出详细的试验报告，用户根据试验报告 能够明显比较出不同试样的优劣。能量测试报告内容如下：
① 屈服力
② 力的上限值
③ 止裂力
④ 屈服位移
⑤ 总位移
⑥ 力的上限值时的能量：
⑦ 启裂能量
⑧ 能量上限值
⑨ 塑性断裂表面比例
⑩ 力-位移曲线
⑪ 吸收能量-位移曲线
⑫ 材料名称
⑬ 牌号
⑭ 炉号
⑮ 规格
⑯ 取样方向
⑰ 试验温度
⑱ 试验日期
⑲ 试验人员
