作为生产领域的必不可少的全自动包装机械，在以后的发展中有着很大的上升空间，主要就是生产机械化操作，而正好中国也是生产大国，在此方面的发展会有更大的上升空间和优势。有优势就应该让其得到充分的利用和发挥，扩宽全自动包装机械领域让其得到大的上升。机械振动系统通常是由三种理想化的元件组成的，即质量元件、弹性元件和阻尼元件，其中质量元件是储存和释放动能的元件，弹性元件是储存和释放势能的元件，而阻尼元件则是用于表达系统能量耗散的元件。
对于全自动包装机械扩宽领域主要包括两个方面：一方面就是尽可能的做到一机多用，另一方面就是增加种类完善生产线作业，只有这两方面得到补充才能打开更加广阔的市场。
一机多用的话，也就是在全自动包装机械分类当中的一种设备上，不断的完善技术操作，争取就是可以同时满足多种商品的生产需要，这个要根据所生产商品的属性进行，如果在单一设备上做好的话，对于整个生产环节都会有很大的帮助。
增加种类的话就是要在全自动包装机械这方面研究出更多的机械种类，根据其独自的操作优势和性能，让其拥有自己的领域，之后组合成生产线，做到强强联合，这样在生产效率和质量上都会有很大程度的提高。
拓宽全自动包装机械领域不仅仅是市场的需求也是其发展的需要，因为现在这个行业的竞争是比较激烈的，每一个企业都在尽自己大的努力让自己达到理想的发展目的，如果自己不留心的话，可能就会在一时之间与别人失之千里。
工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性能等，使其成为半成品或成品地过程。机械产品地工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。2、设备应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。工艺过程是生产过程中地主要组成部分，工艺过程根据其作用的不同可分为零件机械加工过程和部件及成品装配工艺过程。
机械加工的工艺过程是利用切削加工、磨削加工、线切割、电火花、屯解质加工、超声波加工、电子束及离子束加工等加工的方法，直接会改变毛坯形状、尺寸、相对位置及性质等等，使其转变为合格零件地过程。把零件装配成部件或成帚并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。并应避开阳光对检测色标用光电传感器的直接照射，以免除强烈光线对光电传感器的影响。机械加工工艺过程直接决定零件和产品地质量，对产品地成本和生产周期都有较大的影响，是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。
一、结构组成；
有机肥料包装机主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、电动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
二、功能特点；
1.自动、手动除皮功能。
2.置零和自动零点跟踪功能。
3.包装总重量和袋数累计显示功能。
4.称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
5.有机肥料包装机具有称量值设定、存储、修改等功能。
6.有机肥料包装机采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
1、加注机油润滑：要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行，而且运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油一次。D、结构简单、计量精度高、操作灵活、计量大小通过调整量杯高度改变量杯的容积来实现，灌装速度可以调整机箱你内的皮带变速装置。在加润滑油的时候，不要把油滴在传动皮带上，因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。
2、经常清洁：在停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料，清洁转盘及下料门，热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。全自动包装机低噪音，使用寿命长，性能稳定，操作简单全新的技术与潜质，整机运行稳定才是包装机行业未来发展考虑的重要问题。
