金属激光切割机是一种高精度的钣金加工设备，以其、快速和的特点被广泛应用于汽车制造、航空航天以及广告传媒等行业。其工作原理基于聚焦后的光束照射在材料表面产生高温熔化或汽化的过程,从而实现对目标材料的割缝或者打标操作.这种机器主要由控制系统、运动系统和工作介质三部分组成优点：1）可进行高质量的细节雕刻2)自动化程度较高3)应用范围广4）生产等缺点:对工作环境要求比较高5.)制造成本相对要贵一些等.。
光纤切割机是一种用于光缆、电缆等线材的精密裁切设备，其主要作用是进行的光纤端面制备。其工作原理主要是通过机械或激光的方法将预置光纤穿过套管并进行固定后加热熔融形成光滑平直的主弧筒和侧斜坡，然后利用金刚石锯片或者刀具对多余部分进行处理完成光纤端的制作过程。在通信网络建设中，需要大量使用到各种不同类型的高精度光纤跳线和剥离一定长度特定单模或多模光纤的小型工具——小型手动打孔器/去皮器和微型光纤耦合头（对接仪）。
光纤切割机的使用方法如下：1.打开电源，按下启动按钮以开始工作。在操作机器之前必须佩戴好护目镜、绝缘手套和防护服等必要的安全保护设施以确保人身安全）。确保管子夹具牢固地安装在平台上（以免工作时掉下来砸脚）并准备好割炬头上的火嘴；2秒延迟时间后可点燃火焰进行切石作业或更换新钻咀时应先关闭燃气阀门再停止供氧后方能取下需更新的旧刀片）；每次装卸及调整工件时应该注意防止撞射伤人！严禁将手伸入窗口内触摸砂轮旋转部分以防发生意外事故。（3）：检查各部件运转是否正常！（4)：根据加工需要调准行程定位块位置以便于控制板材的直线移动方向为基准面且端平活动平台底平面与相对固定平台的垂直度误差应小于005mm:以上就是我对激光雕刻机的基本操作的回答希望对你有所帮助由于每款设备可能会有一些差异你需要按照你所使用的具体型号来进行相关参数的设置)。
天津光纤激光切割机是一种利用掺稀土元素玻璃的增益介质产生光束的光纤激光器，通过控制软件输入需要加工的文件或图形进行操作。当高功率密度光线照射到待处理材料表面时,材料的表层吸收了能量后迅速升温汽化蒸发形成孔洞或者熔融流动形成一个浅坑和切口的被控金属工件的过程被称为非接触式工艺过程”。具体工作原理如下：电源接通之后，振镜扫描系统开始启动，XY轴以设定的速度移动;信号从脉冲模式转换为连续模式的瞬间，“He-Ne”气体辉光灯爆发出一道明亮的蓝色光芒区(30mW)，经过扩束、聚焦透镜组后的高能之光地照在由计算机控制的可编程线性步进电机上。电机的位置反馈线圈会实时把准确的位置信息传送给微处理器做进一步的处理和控制功能键指示灯亮起代表一切正常可以进行工作了，此时打开电脑并插入U盘选取好文件(注意文件的格式必须是工厂所支持的标准刀标记库)。