滚筒式烘干机的性能特点
1.滚筒烘干机扬料板分布及角度设计合理，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
2.滚筒烘干机设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
3.该设备中专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
4.干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
5.滚筒烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
滚筒烘干机的性能特点：（1）产品的烘干质量稳定。滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下烘干，产品的质量科获得保证。（2）刮子易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮子切削状态下的磨损后，难以修补，需要重新更换。（3）供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/c㎡（120~150°C），很少超过8kgf/c㎡。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热油或高沸点有机物作为热媒。一般不采用过热蒸汽和烟道气。
连续烘干机对比传统烘干机具有以下特点：1、烘干成本较小化：连续烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。2、干燥生产安全较大化：连续烘干机全程自动化防燃防爆装置，减少生产事故的发生。现场施工由技术强，经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。3、干燥强度大：连续烘干机每小时去水量较高可达8000KG，连续生产不间断。
两轮带在精加工时没有依照需求操控好其内、外的同轴度，以及外径公役、厚度公役超越描绘需求。
解决方法：严格操控烘干机的两轮带精加工差错，在精加工后其内、外轮缘厚度操控不得小于描绘尺度的95%或许大于尺度的110%；轮带内、外柱面的同轴度公役应按GB1184中9级规则操控。
主要为托轮与轴衔接太松，合作公役挑选不妥，合作加工差错超限或托轮与轴的衔接方法欠妥等。