该反应的核心是一种特殊的化合物，称为“光引发剂”，它吸收光，然后利用吸收的光能引发和传播固化反应。与使用热量从材料中蒸发水或溶剂的传统干燥方法不同，UV固化涉及液体材料完全转化为固态。缺乏溶剂使得UV固化成为必须减少溶剂排放的有吸引力的替代方案。硬质塑料状固化聚合物具有优异的物理性质（例如耐磨性，光泽和耐化学性）。这些特性在许多印刷和工业应用中得到有效使用。
UV固化过程非常快，通常在几分之一秒内完成。这意味着减少了空间需求并减少了在制品。通过UV固化消除了货架或二次干燥操作。在许多情况下，通过消除油墨转移或由部分干燥的油墨或涂层与另一表面之间的接触引起的表面瑕疵，可以改善质量。 次数用完API KEY 超过次数限制
uv打印机表面后处理工艺作用：
是用薄膜，特殊油墨，清漆、箔等涂布纸张等印刷材料表面加工后处理的过程。通过进行后处理可以增加光泽或部分地改变纹理，可以增加奢华感等。此外，还可以增加诸如耐用性和防水之类的功能。
表面处理工艺的类型
1、层压板（PP，PET）
印刷完成后在材质的表面添加PP薄膜可以给人一种光滑的感觉，提高其耐用性，此工艺大量用于书籍封面和杂志。
2、按外套
将热固性树脂施加到印刷表面上，并通过施加热和压力使其附着在材料表面，可以给人一种光滑的感觉，但耐久性低于层压板。 次数用完API KEY 超过次数限制
2、提高生产效率和经济效益
通过led光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，一般的UV工艺都可以实现40平方米/小时的速度，极大地提高了生产效率。且高速度印刷还意味着可以减少原材料、成品的仓储成本及资金压力。同时由于UV固化能耗很低，使得平时的运营成本也大大降低。
3、符合环保要求
UV印刷的整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，不含VOC，恰恰适应了当今的环保要求。
这就是紫外线固化油墨的另一个重要的特点，因UV油墨固化后固含量接近
