5.调质
操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。
目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。
应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形
采用新型离合装置，左、右切换方向时无噪音，而且非常省力，操作轻松。碳刷安装编辑1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，并使刀具不致迅速磨损变钝。2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善
进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点：a.碳刷温度高；b.碳刷未打磨好；c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；反之，加强对集电装置部分的维护，能及早发现问题和解决问题，可以免除很多事故的发生。d.碳刷质量差。5、碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：a.因碳刷有细块掉在刷握中；
软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮，
应采用以便于切齿，
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级，精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产
软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮，
应采用以便于切齿，
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级，精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产