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不锈钢碟形封头，为一台操纵温度为300℃，计划压力为0.6MPa的碟形封头容器选配法兰。若是法兰质料用15MnVR，可按公称压力0.6MPa查取法兰尺寸。若是法兰质料用20R，则必需按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。异径法兰公称压力简直定与法兰的 年夜操纵压力、操纵温度以及法兰质料有关。因为在拟订法兰尺寸系列、盘算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械机能为基准拟订的。
自动化程度高，可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。
由于蝶形不锈钢封头的球面部分与过渡区、过渡区与直边段的曲率半径不同，造成结构不连续，会引起连接处的局部高应力，因此规定蝶形不锈钢封头球面部分的半径一般不大于简体内径，通常取0.194倍的封头内直径，而封头转角内半径应不小于简体内直径的10%，它由三部分组成，一部分是Ri为半径的中央球面部分，第二部分是以高度为h的直边部分，第三部分是连续这两部分的过渡期，即曲率半径为r的曲面。过渡区与球面部分连接成两个半径不同的曲面，与直边部分的连接也是不同的曲面连接。连接处由于曲率半径不同，在内压力的作用下必然产生较大的边缘应力。边沿应力的大小与球面半径Ri和过渡区半径r的比值有关。比值越小，曲率半径突变越厉害，折边处的边缘应力也就越大，对封头不利。当r=0时，即无过渡区时，蝶形不锈钢封头变成无折边球形封头，此时边缘应力比较大。故无折边球形封头一般很少采用。
蝶形封头具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加you秀。
现在在市面上销售的封头大多都有防腐蚀、抗压能力强、承重量大、密封性能好等特点，更重要的他在制作的过程中选用的材料廉价易得，总的制作成本十分低，封头没有钢铁结构，整个结构是用新型材料制成，没有任何回收利用的价值，这样就大大的避免了封头被盗走的情况，要知道在使用钢铸封口材料的时期，经常有报道说某处的这类器材被盗走。
蝶形封头拥有非常强的防腐蚀能力，它的出厂标准就是在硫酸中浸泡48个小时，质量损失不超过百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厉害，人们就不用担心长久的日晒雨淋会对封头造成损坏，从而出现井盖易脆粉碎，以至于造成意外事故。封头在抗压承重方面的能力是经过软件测试后而选用新型的高分子材料经过高温高压锻造而成的，可以承重40吨以上。