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脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴：搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。
脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。
脱硫防腐搅拌器中填料密封：是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构，不锈钢搅拌装置厂家中填料密封具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料易磨损，密封可靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设备。
开机前的的准备工作1、检查脱硫防腐搅拌器生产厂家中各个零部件的连接是否有松动，如发现脱硫防腐搅拌器生产厂家有松动要及时紧固。2、检查下部联轴器的同心度及间隙情况，发现异常立即处理。3、检查叶轮及轴的磨损情况，发现磨损超过规定的范围立即进行检修或更换。4、检查搅拌槽内液面在正常范围内。
由于脱硫搅拌器轴径细，长度短，轴的质量小，因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化，搅拌轴直径变粗，如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小表示质量越好。
拌器在各种施工工程中的使用度是很范围广的，基本上只要和施工工程有关的，都会用到搅拌器，所以进行搅拌器的维护保养也是很重要的，因为保养好了的话就可以增加搅拌器的使用年限，可以节省掉很多资金，所以说了解搅拌器的保养方法很重要，那么就让我们来了解一下吧。
重点维护搅拌器的轴承
因为轴承是维持搅拌器正常运行的一个重要因素，并且也是影响到搅拌器使用寿命的关键，所以说对轴承的维护保养是重要的。对于轴承的保养方法，主要就是用清洁的润滑油进行保养，这可以减小因为长期摩擦对轴承的伤害，而且也可以增加机器的使用寿命。
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