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蝶形封头的主要优点如下：
（1）、如果设备已规定了外形总长，那么使用 10% 碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量。
（2）、因 10% 碟形封头的曲面比 2 ： 1 椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作。
（3）、因 10% 碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径 10% 碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。
（4）如果是同一内径同一板厚的封头， 10% 碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。
蝶形封头介绍及制造注意事项 碟形封头又称带折边球形封头，由三部分构成：以Ri为半径的球面、以r为半径的过渡圆弧(即折边)和高度为h的直边，球面半径越大， 折边半径越小，封头的深度将越浅，这对于加工成型有利。口径的大小不同，使得实际流量也会有不同，因此应该根据实际流量选择为封头选择相应的流量计，以利于流体流动。但是考虑到球面部分与过渡区联接处的局部高应力，规定碟形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径r在任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。
大口径厚壁碟形封头由一个球体，一个直边的高度和连接这两个部分的曲率半径的圆筒比过渡的组合物的球形部分的半径基本上较少。碟形封头作为连续表面，在三个部分中，经突变的曲率半径，结由于曲率的变化，因此，有弯曲应力。
弯曲应力和拉应力叠加的结果，应力这部分从休息突出。椭圆形的头，这是更好的应力分布均匀，但较轻松的工作相比，所以在项目中使用不理想。封头偏心大小头的一侧是平的，这样设计的目的是为了促进排气或排液，但也正是如此，在水平安装的时候需要用到偏心异径管加以匹配。但是，当椭圆形的模具的封头是困难的，然后用碟形封头代替。（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。 使用起来有如下优点： 比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。同时，由于企业规模上不去，部分企业存在回收的旧件存放区条件简陋，大多露天存放或者只有一个简单的遮雨棚遮盖，遇到下雨刮风天气会对环境造成二次污染等问题，这也应引起行业和相关企业的足够重视。 它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。 缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。 如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。