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在工程项目施工中，旋挖钻孔成桩施工技术属于一种新的技术手段，与现有的桩基成孔施工技术相比，不仅成孔效率有很大的提升变化，而且钻孔成桩施工效果也比较好，具有很大的应用价值。
这是由于，旋挖钻孔成桩施工技术在施工过程中是利用钻机设备自身的压力实现钻进成孔，并且钻孔过程中能够对于所成孔洞中的杂物进行及时有效的清除，而这种将钻孔挖土及提土、卸土多项工作同时实现的施工技术，在很大程度上提升了成孔施工的效率，同时还能够对钻孔成桩施工质量效果进行保障，施工应用优势自然高于一般的桩基成孔施工技术。 此外，在工程施工应用中，旋挖钻孔成桩技术不仅具有较强的适应能力，能够适用于多种桩基工程施工，而且在不同的施工环境下，也能完成施工任务，像淤泥层、粘土层以及砂土层、岩层等不同地层性质的桩基施工中都能够应用实现，应用范围十分广泛。主卷扬采用大直径卷筒结构，有效地解决了多层缠绕结构钢丝绳之间的相互挤压磨损，确保了钢丝绳的使用寿命。对于建筑工程来讲，旋挖钻孔成桩施工技术相对比较常见，它进行桩基施工主要通过在地基上完成不同比例的桩孔设置，然后在安装钢筋笼的情况下，与混凝土浇筑方式，实现桩基基础的加固完善，来确保建筑工程桩基效果。根据这一施工过程就可以看出，旋挖钻孔成桩施工技术进行建筑工程桩基施工应用不仅具有较为突出的自动化、机械化与简单化特征，同时也在很大程度上减轻了建筑桩基施工人员的工作量，大幅度提升桩基施工工作效率。后，旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基施工应用中，对建筑桩基地层产生冲击影响也比较小，且施工应用灵活性较强，能够结合施工环境通过更换钻头提高钻孔施工效率，同时进行施工质量保障。
旋挖钻机的种类型号段段介定方法旋挖钻机的种类型号段段介定方法如多客户在采购旋挖钻机时针对挖机的种类和型号的资料不明多了解，在采购挖机时不会挑选和采购，小结了如下旋挖钻机的种类型号段段介定方法，希望能给客户解决采购中出现的问题：
(1)旋挖钻机钻探机械主要包括哪些?如何选用?
旋挖钻机钻探机械主要包括旋挖钻机、旋挖钻机泥浆泵、旋挖钻机动力机(柴油机或电动机)和旋挖钻机钻塔等。
选择钻探机械，应根据钻探目的、孔深、钻孔结构以及地形运输等条件。首先确定钻机类型，
其它设备随旋挖钻机类型配备。
(2)国产旋挖钻机产品型号如何表示?
国产旋挖钻机产品型号由类别标志、结构特点及主要参数或系列序号构成。类别标志、结构特点
以汉语拼音字母表示。主要参数或系列序号以数字表示，其间以“-”相连。产品改型后，其原
型后加短横并分别注1、2、3……表示。
型号汉语拼音字母不超过三个字母，排列第0一位是类别标志，第二位是第0一特征代号，第三
位是第二特征代号，后面的数字表示定型产品的序号，例如岩心钻机：100米标1，300米标2、
600米标3，1000米标4，1500米标5，2500米标6，未形成系列的以主参数表示。
常用国产钻机的类别标志和特征代号如下：
X代表岩心钻机(岩心)
Sz代表砂矿钻机(砂钻)
S代表水文钻机(水文)
G代表工程钻机(工程)
K代表坑道钻机(坑道)
Q代表浅孔钻机(浅钻)
R代表地热钻机(地热)
第0一特征代号表示传动机构：
B表示手把手轮操纵、机械传动
Y表示液压操纵、机械传动
JD表示机械动力头
D表示全液压动力头
P表示转盘
第二特征代号表示装载及其它
C表示车装
例如： S P C - 300 -主参数(300M)
∣ ∣ ∣—— — 第二特征代号(车装)
∣ —— 第0一特征代号(转盘)
————类别标志(水文)
(3)岩心钻探用旋挖钻机有哪些要求?
a、要满足各种钻进工艺要求，转速级档要多，能适应0优钻进规程;
b、尽可能轻便化，要求结构紧凑，体积小，重量轻，可拆性好，特别是可拆部件重量要轻，
便于安装、拆卸和运输。
c、配套仪表齐全：各种仪表灵敏、耐用，指示准确;
d、结构要简单、布局合理，操作方便、安全可靠;便于维修和保养。
(4)钻机的基本组成部分有哪些?起什么作用?
a、回转机构：回转钻具带动钻头在孔底工作;
b、给进机构：调整钻头在孔底工作所需要的钻压和控制给进速度;
c、升降机构：用以完成钻具、套管和附属工作的升降。有的钻机还利用升降机构控制给进
速度和给进压力。
d、机架：根据钻机整体布局的特点，将上述各部件组装成一至两个整体，达到结构紧凑、
便于安装、拆卸的要求。
旋挖机被“卡钻”如何应对旋挖钻作为典型施工机械，即便现在工艺高超，可以被设计的越来越灵活，但“卡钻”仍是不可避免的问题，只能尽0大努力采取有效措施预防此类事件的发生，并耐心采取解决方法尽快解钻。
何谓“卡钻”?钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。卡钻故障比较常见，表现为钻斗上提、下放困难，或者正、反旋转不顺畅。不管是建设道路还是兴建高楼，旋挖机都是综合性工具，借助钻头进行挖孔操作，配合冲锤钻完成相应工作，旋挖钻机钻杆是多层的还能够进行伸缩。造成卡钻的原因很多，地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。
小编提醒大家，在日常施工作业中，机手应该按照操作要求，预防卡钻造成：
1. 一次钻进作业的时候对深度有所控制，不可以钻进太深，0好控制在钻斗高度的三分之一；
2. 在碎石层的作业时，转速不要太快0；
3. 提钻的过程中，提速不适合太快，建议以低速转动；
4. 选择钻头的时候要注意钻筒的尺寸，在施工使用过程的时候要钻斗出现问题要及时修复，钻头侧齿和变齿磨损要及时更换或者修复，保证成孔尺寸；
5. 在提钻过程要慢提，同时运用反转钻斗。
通常处理卡埋钻的方法：1、卡钻事故发生后，不要加大提拔力快速大力的提钻，有效的处理方式是在事故初始位置上下反复的提放钻斗，同时正反循环转到钻斗使异物脱离松动掉落后在提起钻斗。同时配置螺旋钻、筒钻等不同钻具，还可实现多种地层条件下的掘进施工适用大斜坡、低矮空间、室内钻孔、隔墙钻孔、凹凸地形钻孔等传统旋挖钻机无法企及的优势。2、直接起吊法，采用吊车直接向上起吊即可。3、钻斗周围疏通法，即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。