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槽型托辊的性能特点：
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。
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提高皮带机缓冲托辊轴的同轴度
首先提高皮带输送机托辊轴的同轴度；鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成不同轴无法补偿的缺点，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。
其次提高皮带输送机的轴承座的同轴度；为保证两轴承座的同轴度，将轴承座与筒皮配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。
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滚筒输送机运行中常见的故障是电动机无法在正常启动后立即启动或减速。 这种情况通常有四个原因：
（1）可能是线路故障引起的。 解决方案：次检查滚筒输送机的管线；
（2）也可能是电压下降引起的。 解决方法：检查电压以确保正常；
（3）接触器也可能发生故障。 解决方案：检查过载的电器并及时更换；
（4）还可能在短时间内使辊式输送机运行太多次。 解决方案：目前，我们只需要减少操作次数即可使鼓机恢复正常使用。
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皮带的对接方法：
皮带的对接，一般用皮带扣对接，也是比较常用的接法，以前用的的，现在用的少，因强度低也是多用在负荷较小的皮带机上。具体接法是：先把皮带机尾放松，在对口拉紧皮带，然后在对接口处对皮带划横线，线要垂直皮带，按线裁去毛边，再把皮带扣压进皮带，并紧贴皮带横断面，之后用锤击的方式将皮带扣牢牢的钉在皮带上，两边钉好后，再把犬牙交错的两个皮带扣和在一起，穿进销轴，检查无问题后，锤击牙扣，这样两个牙扣就通过销轴连在一起了，皮带对接也就完成了。去掉销子的多余部分，即可收工。
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