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封头功能越来越多样化，在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中，就会涉及到截断面封口问题，这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力，经过的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变，不同于以往选用钢铁材料，而是选用新型的耐高压高热，抗压能力强的原料。
大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Ý如果变形量超过允许值，Ý就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Ý焊接时，Ý大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Ý温度愈高，膨胀也愈大。
但是，加热区域的Ý金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀;Ý而冷却时又由于Ý周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Ý当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形;当超过金属的强度极限时，Ý则会出现裂缝。
封头的形状多种多样，一般是多用在石油化工等容器的部件，该产品在长时间的使用后很容易会出现磨损的现象。它的磨损过程主要是分为三个阶段，为了能够让大家更直观的了解产品是如何磨损的，下面我们就来了解一下这三个阶段的情况。 1阶段： 由于封头部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙，所以相对运动时发生强烈摩擦，磨损量大，当摩擦表面光滑，使组件打磨光滑后间隙达到一定值，这段时间称为磨合阶段。 2阶段： 由于封头之间的摩擦已经运行在平整光滑表面，也有一定的正常间隙，如果有良好的润滑条件下，摩擦效应部分之间并不大，所以磨损较小，改变部分间隙是非常慢的，还能用上很长一段时间，称为使用磨损阶段。 3阶段： 因为增加的部分间隙由正常到允许的限度，如果继续使用在这个时刻，对于部分差距太大，不容易保证润滑，磨损是迅速增加，使产品损坏，机器故障和事故，此阶段称为事故磨损阶段。 以上就是关于封头磨损的三个阶段介绍，一阶段主要就是磨合阶段，其磨损量是比较大的；二阶段为磨损阶段，其磨损量较小一些；三阶段被称为事故磨损阶段，会导致产品损坏引发事故。所以，当我们发现产品出现磨损的时候，就需要及时处理，降低损失。