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势：可以有效避免因产线瓶子摆放位置高低不平引起的液位检测误差，当瓶子出现高低变化是，会自动跟随变化。
食品类酱油瓶液位检测案例：优势：可以一次检测多个瓶子的液位，整体提高检测效率。随着国家工业化脚步的加快，机器视觉行业逐渐成为一支新型产业力量，而欣维视觉经过多年发展，目前在机器视觉液位检测行业，拥有丰富的经验，可以准确、解决客户遇到的各种液位检测问题。音叉振动测量：音叉式测量仅为开关量输出，不能用于连续性监控液体高度。
随着食品饮料行业的快速发展，产品的质量问题越来越受到人们的重视。其中实现PET瓶瓶盖和液位的检测是此行业面临的重要问题。目前，关于PET瓶瓶盖和液位的检测方法有多种，例如人工检测、传感器检测、计算机视觉检测等，但是都有其缺陷和不足，公司为了实现快速、精的检测PET瓶瓶盖和液位的质量，在原有的计算机视觉的基础上，运用二值化的方法对图像进行了预处理，提供了一种能够在高速自动化生产线上进行实时不间断检测瓶盖和液位的一种检测设备，从而避免了现有技术上存在的问题。其他检测条码/二维码验证、标签控制号(LCN)验证、倾斜标签检测、折角标签检测、标签存在检查等。
灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。安装位置：套标机、贴标机之后检测项目：高标、低标、斜标、无标、破口、胶带粘连、收缩不良。采用基于直线拟合算法对
针对玻璃瓶多年的经验和研究，玻璃瓶在线缺陷检测系统能够在非常高的产能下进行在线检测
生产变更参数的快速变化。
高分辨率8位CCD相机，s / r> 60 dB，无需任何人工干预即可通过PC进行调整光圈。一旦记录了校准阶段的正确值，除了在更改生产中调用相关文件之外无需其他操作，系统会自动重新配置。对于更换不同高度的瓶子，由于采用了微米滑动装置，因此可以将顶部摄像头移动到新位置。它采用2台互成90度角的CCD相机对每个PET瓶的封盖进行拍照和检测，可以可靠检测无盖、高盖、歪盖、防盗环断裂等缺陷。
使用的可行性。
为玻璃瓶质量控制定制的非常简单的软件可以实现非常快速和直观的校准。参数受密码保护，相关管理简化为实际使用的变量并显示在屏幕上。还可以仅显示概括统计数据的页面或将与被拒绝的片段相关的图像与其相关联。该软件的算法是专有的，并开发用于玻璃瓶控制。机器视觉系统以其特有的优势，逐渐代替人工视觉，在工业检测方面得到了广泛的运用。
